Keluli Kegunaan Struktur Dan Am

Plat digunakan terutamanya dalam pembinaan, pembinaan jambatan, dan untuk membuat struktur keluli untuk kegunaan umum. Karbon dan keluli tergelek aloi rendah dengan kebolehkimpalan yang baik, kekuatan tinggi, kemuluran dan rintangan retak mendapat permintaan tinggi dalam segmen ini. Untuk beberapa aplikasi, keluli bergulung struktur hendaklah mempunyai rintangan kakisan atmosfera yang lebih baik.

Klasifikasi dan sifat keluli struktur

Plat keluli struktur yang dimaksudkan untuk pembinaan, pembinaan jambatan dan fabrikasi kerja keluli lain dihasilkan mengikut piawaian antarabangsa dan kebangsaan, yang paling biasa ialah:

• Piawaian Eropah EN 10025 dan DSTU EN 10025 Ukraine yang setara dengannya "Hot-Rolled Products of Structural Steels" (enam bahagian), menetapkan syarat penghantaran teknikal untuk keluli bukan aloi tergelek panas, ternormal, digulung dan dipadamkan secara termomekanik, dan keluli dengan atmosfera yang lebih baik rintangan kakisan
• Piawaian AS ASTM A36/A36M, ASME A36/A36M, ASTM A283/A283M, ASME A283/A283M, ASTM A514/A514M, ASME A514/ , ASTM A633/ A633M, ASTM A709/A709M, ASTM A830/A830M, dsb, yang menghuraikan spesifikasi untuk bahan gulung daripada keluli berstruktur kekuatan standard, kekuatan sederhana dan kekuatan tinggi karbon, aloi rendah dan aloi
• CSA-G 40.21 standard Kanada untuk keluli struktur
• Piawaian Jepun JIS G 3101, JIS G 3106 untuk keluli bergulung untuk struktur am, termasuk struktur yang dikimpal
• Piawaian Ukraine dan CIS DSTU 8803/GOST 14637, GOST 1577, DSTU 8541/GOST 19281, DSTU 8539/GOST 27772, DSTU 7806/GOST 4543, DSTU 8541/GOST 19281, DSTU 8539/GOST 27772, DSTU 7806/GOST 4543, DSTU 8817/3}, {1} DSTU 8817/3} }}, dan piawaian dan peraturan lain untuk spesifikasi keluli bergulung struktur

Keluli penggunaan struktur dan am

Plat keluli berstruktur bertujuan untuk fabrikasi kerja keluli:

Rasuk-H yang dikimpal, tiang dan profil sokongan lain yang dibuat dengan memotong dan memproses plat keluli

Lantai bangunan dan unsur-unsur superstruktur jambatan, garisan tinggi dan galeri

Paip berdiameter sederhana dan besar, yang boleh digunakan untuk talian utiliti (talian paip, susunan cerobong, kabel, dll) dan sebagai sokongan untuk pembinaan dan jambatan

Plat keluli struktur dengan kekuatan yang lebih baik dan kekuatan tinggi memungkinkan untuk mengeluarkan lebih banyak struktur keluli tertekan atau mengurangkan penggunaan logam keseluruhan di bawah projek dengan mengurangkan saiz bahagian anggota yang diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi berbanding dengan bahan tradisional dengan mampatan yang sama kekuatan. Menggunakan plat keluli yang digulung atau dipadamkan secara termomekanik untuk tiang dikimpal bangunan tinggi moden boleh memberikan penjimatan 20-30% dalam keluli bergulung.

Pembinaan dan rombakan

Pembinaan jambatan

Pembuatan struktur keluli untuk pelbagai aplikasi

Pengeluaran plat keluli struktur dan kegunaan umum

Plat struktur terutamanya dihasilkan pada membalikkan kilang gelek panas (juga dengan memotong gegelung gelek panas ke dalam plat). Papak tuang atau canai panas secara berterusan digunakan sebagai bahan mentah untuk menghasilkan plat. Plat dihasilkan oleh rolling panas konvensional atau menggunakan proses ubah bentuk haba khas dan rawatan haba produk siap. Jenis utama proses kerja logam untuk plat yang digunakan dalam pembinaan dan aplikasi umum termasuk:

• Penggulungan panas ialah proses pengerjaan logam di mana logam berubah bentuk pada suhu tinggi dan kemudian disejukkan dengan udara. Suhu gelek dan suhu kemasan gelek berada dalam julat suhu penghabluran semula austenit, melebihi suhu normalisasi biasa.
• Penyepuhlindapan ialah proses rawatan haba di luar garisan bergolek, yang melibatkan pemanasan keluli pada suhu di atas penjelmaan fasa dan kemudian menahan dan menyejukkannya pada kadar perlahan bersama-sama dengan relau. Apabila disepuhlindap, keluli memperoleh kemuluran yang lebih tinggi dan kekerasan yang lebih rendah. Terdapat pelbagai jenis penyepuhlindapan, iaitu penyepuhlindapan separa, penuh, suhu rendah, resapan dan penghabluran semula. Jika, selepas pemanasan, bahan disejukkan di udara dan bukannya di dalam relau, proses sedemikian dipanggil normalisasi. Rawatan haba jenis ini meningkatkan kekuatan keluli berbanding dengan keluli anil.
• Menormalkan rolling ialah proses ubah bentuk keluli pada suhu tinggi, apabila ubah bentuk penuh berlaku pada suhu normalisasi dengan penghabluran semula austenit yang lengkap.
• Pelindapkejutan dan pembajaan adalah proses rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan keluli. Pelindapkejutan melibatkan pemanasan sehingga suhu tertentu (melebihi Ас₃), memegang dan menyejukkan pada kadar yang tinggi menggunakan pelbagai media (air, minyak, eter, dll) Untuk melepaskan tegasan dalaman selepas pelindapkejutan, keluli bergulung tertakluk kepada pembajaan pada suhu yang dikawal bergantung pada sifat yang diperlukan.
• Proses kawalan termomekanikal (TMCP) ialah satu teknik menyediakan suhu tegar dan kawalan ubah bentuk semasa ubah bentuk panas di kilang bergolek. Tiada proses rawatan lain boleh memberikan sifat seperti TMCP.

Cool tags: keluli kegunaan struktur dan am, pengeluar keluli penggunaan struktur dan am China, pembekal, kilang