Spesifikasi keluli tahan karat gred 316/316L
Kedua-dua keluli tahan karat 316 dan 316L adalah keluli tahan karat austenit. Oleh kerana kehadiran molibdenum, mereka mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik (terutamanya terhadap kakisan klorida). Perbezaan utama antara mereka terletak pada kandungan karbonnya: 316L (karbon rendah) mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03%, menawarkan kebolehkimpalan yang unggul dan ketahanan terhadap pemekaan; manakala standard 316 mempunyai kandungan karbon maksimum 0.08%, memberikan kekuatan yang lebih baik sedikit dan-prestasi suhu tinggi, tetapi memerlukan prosedur kimpalan yang lebih berhati-hati. Kedua-duanya ialah keluli tahan karat gred{10} marin, mengandungi kromium, nikel dan molibdenum yang tinggi. Perbezaan utamanya ialah kandungan karbon, yang membawa kepada perbezaan dalam sifat mekanikalnya (cth, 316 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi sedikit) dan ciri-ciri kimpalan.
Apakah keluli tahan karat 316L?
Keluli tahan karat 316L ialah-karbon rendah, molibdenum-yang mengandungi keluli tahan karat austenit yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam klorida (seperti air laut) dan persekitaran berasid. Oleh itu, ia dianggap keluli tahan karat "gred marin" dan digunakan secara meluas dalam aplikasi perubatan, makanan, kimia dan marin. "L" dalam 316L bermaksud kandungan karbon rendah (maksimum 0.03%), yang meningkatkan kebolehkimpalan dan menghalang pemekaan (kerpasan karbida) semasa mengimpal, memberikannya rintangan kakisan yang unggul berbanding keluli tahan karat standard 316.
316/316L ialah sejenis keluli tahan karat, kepunyaan molibdenum-yang mengandungi keluarga keluli tahan karat austenit. Gred ini mempunyai kandungan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi, memberikannya rintangan kakisan keseluruhan yang lebih baik daripada keluli tahan karat 304, terutamanya dari segi ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida. Selain itu, aloi 316/316L mempamerkan kekuatan tegangan suhu tinggi-tinggi, kekuatan rayapan dan kekuatan pecah tegasan, serta kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik. 316L ialah versi karbon rendah- 316 dan tidak mengalami pemekaan; oleh itu, ia sering digunakan dalam-komponen dikimpal berdinding tebal.
316 Spesifikasi Berkaitan dan Nama Produk
EURONORM: 1.4401
ASTM/ASME: UNS S316S11
BS 316S31
316 Gred
316 Aloi
316 Jenis
316L Spesifikasi Berkaitan dan Nama Produk
EURONORM: 1.4404
ASTM/ASME: UNS S31603
BS 316S11
Gred 316L
Aloi 316L
Jenis 316L
Sifat Kimia
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 (S31600) | 0.08 maks | 2.0 maks | 0.75 maks | 0.045 maks | 0.03 maks |
min: 16.0 maks: 18.0 |
min: 2.0 maks: 3.0 |
min: 10.0 maks: 14.0 |
0.10 maks |
| 316L (S31603) | 0.03 maks | 2.0 maks | 0.75 maks | 0.045 maks | 0.03 maks |
min: 16.0 maks: 18.0 |
min: 2.0 maks: 3.0 |
min: 10.0 maks: 14.0 |
0.10 maks |
Sifat Mekanikal
| Gred | Kekuatan Tegangan ksi (min) | Kekuatan Hasil 0.2% ksi (min) | Pemanjangan % | Kekerasan (Brinell) MAX | Kekerasan (Rockwell B) MAX |
|
316 (S31600) |
75 | 30 | 40 | 217 | 95 |
|
316L (S31603) |
70 | 25 | 40 | 217 | 95 |
Sifat Fizikal
| Ketumpatan lbm/in3 | Kekonduksian Terma (BTU/j kaki darjah F) | Kerintangan Elektrik (dalam x 10-6) | Modulus Keanjalan (psi x 10-6) | Pekali Pengembangan Terma (dalam/dalam)/ darjah F x 10-6) | Haba Tertentu (BTU/lb/ darjah F) | Julat Lebur (darjah F) |
| 0.29 pada 68 darjah F | 100.8 pada 68 212 darjah F | 29.1 pada 68 darjah F | 29 | 8.9 pada 32 – 212 darjah | 0.108 pada 68 darjah F | 2500 hingga 2550 |
| 9.7 pada 32 – 1000 darjah | 0.116 pada 200 darjah F | |||||
| 11.1 pada 32 – 1500 darjah |
Perbezaan Utama dan Aplikasi
316L (Karbon Rendah): Disebabkan kandungan karbonnya yang rendah, ia menghalang pemendakan karbida, sekali gus mengekalkan rintangan kakisan dalam-zon terjejas haba. Oleh itu, ia adalah bahan pilihan untuk struktur yang dikimpal (paip, tangki).
316 (Jenis Standard): Ia mempunyai kekuatan yang lebih baik sedikit dan prestasi suhu-tinggi daripada 316L, tetapi kimpalan memerlukan pengendalian yang teliti (rawatan penyepuhlindapan larutan) untuk mengelakkan pemekaan.
Rintangan Kakisan: Berbanding dengan keluli tahan karat 304, kedua-dua jenis keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat terhadap klorida dan persekitaran berasid, tetapi 316L lebih sesuai untuk aplikasi marin yang dikimpal
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com