Keluli Tahan Karat 316 dan 330: Perbandingan Julat Suhu dan Aplikasi
Keluli Tahan Karat 316 dan 330: Perbandingan Julat Suhu dan Aplikasi
Keluli tahan karat 316 berprestasi baik dalam persekitaran yang menghakis seperti persekitaran marin/kimia dan boleh menahan suhu sederhana (sehingga kira-kira 1600 darjah F sebelum kemerosotan kekuatan). 330 keluli tahan karat (nikel tinggi) mempunyai kekuatan suhu tinggi-dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk komponen relau, rawatan haba dan petroskimia maksimum. 1900-2100 darjah F. Pada suhu tinggi yang melampau di mana kekuatan 316 menurun dengan cepat, 330 menunjukkan prestasi yang lebih baik daripada 316.
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 303 dan 316?
Keluli tahan karat 316 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi sedikit (16-18%) dan kandungan nikel (10-14%) daripada keluli tahan karat 303 dan 304. Ciri paling ketara bagi keluli tahan karat 316 ialah penambahan 2-3% molibdenum, yang meningkatkan ketahanan kakisan aloi dengan ketara.
Apakah Keluli Tahan Karat 330?
Keluli tahan karat 330 ialah keluli tahan karat austenit yang terkenal dengan kekuatan suhu tinggi-tinggi dan rintangan pengoksidaannya. Keluli ini terutamanya dialoi dengan kromium (20-25%) dan nikel (30-35%), dengan sejumlah kecil mangan, silikon, dan karbon ditambah. Kandungan nikel yang tinggi meningkatkan rintangan kakisan dan kemuluran, manakala kromium menyumbang kepada kekuatan keseluruhan dan rintangan pengoksidaan.
Apakah Keluli Tahan Karat Jenis 316?
Penambahan 2% hingga 3% molibdenum meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pitting keluli tahan karat Jenis 316. Ia lebih sesuai untuk persekitaran-klorida tinggi, kerana lubang struktur dan kakisan celah lebih berkemungkinan berlaku dalam persekitaran ini. Ia mempamerkan prestasi cemerlang pada suhu tinggi, dengan rintangan rayapan, kekuatan tegangan yang sangat baik, dan kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik. Keluli tahan karat jenis 316 digunakan secara meluas dalam persekitaran-klorida tinggi, seperti peralatan pemprosesan kimia dan dalam industri pembinaan kapal, terutamanya untuk kelengkapan marin, injap dan dalaman pam. Ia juga digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal dan tekstil; kondenser, penyejat, dan tangki simpanan; dan peralatan dan sistem pemprosesan makanan. Di samping itu, ia digunakan dalam penukar haba, meja kerja makmal, peralatan, dan peralatan kawalan pencemaran.
Perbandingan Komposisi Kimia: Keluli Tahan Karat 316 lwn Keluli Tahan Karat 330
| Elemen (% mengikut berat) | Keluli Tahan Karat 316 (UNS S31600) | Keluli Tahan Karat 330 (UNS N08330) |
|---|---|---|
| Besi (Fe) | Baki | Baki |
| Chromium (Cr) | 16.0 – 18.0 | 17.0 – 20.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 14.0 | 34.0 – 37.0 |
| Molibdenum (Mo) | 2.0 – 3.0 | – |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | 0.75 – 1.50 |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.040 |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
| Kuprum (Cu) | – | – |
| Nitrogen (N) | – | – |
Julat Suhu dan Sifat
316 Keluli Tahan Karat:Berprestasi jauh di bawah kira-kira 1600 darjah F (870 darjah ), tetapi kekuatan berkurangan dengan ketara. Penggunaan suhu tinggi yang berterusan-tidak disyorkan, terutamanya di atas suhu ini. Julat takat leburnya adalah kira-kira 2500-2550 darjah F (1371-1399 darjah ).
Keluli Tahan Karat 330:Prestasi suhu tinggi{0}}yang sangat baik, mengekalkan kekuatan tegangan tinggi di bawah 1600 darjah F (870 darjah ). Boleh digunakan pada 1900 darjah F (1038 darjah ) atau lebih tinggi dan mempamerkan rintangan rayapan yang sangat baik.
Julat Suhu dan Penggunaan Keluli Tahan Karat 316
Keluli tahan karat 316 biasanya digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis, dan rintangan kakisannya adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304.
Julat suhunya adalah lebih rendah sedikit daripada keluli tahan karat 304, dengan takat lebur 2500 darjah F hingga 2550 darjah F. Oleh itu, keluli tahan karat 316 tidak ideal seperti keluli tahan karat 304 untuk aplikasi suhu tinggi.
Kawasan Permohonan
Keluli tahan karat 316 biasanya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan bahan yang sangat menghakis seperti bahan kimia dan produk petrokimia, ekzos automotif dan air laut, contohnya:
Peranti perubatan
Pemprosesan farmaseutikal
Enjin aeroangkasa, komponen struktur dan pengikat
Bahagian ekzos dan enjin automotif
Kelengkapan marin, kipas dan komponen lain
Injap kimia dan petrokimia, pam, tangki dan penutup
Platform dan saluran paip penggerudian minyak dan gas luar pesisir
Peralatan dan alatan pembuatan
Julat Suhu dan Penggunaan Keluli Tahan Karat 330
Tidak seperti aloi 304 dan 316, keluli tahan karat 330 selalunya dipasarkan secara khusus sebagai-aloi suhu tinggi. Aloi 330 mengandungi 18-22% kromium dan 34-37% nikel, yang membantu ia menentang pengoksidaan dan penskalaan pada suhu sehingga 2000 darjah F (kira-kira 1093 darjah ). Di Marin Steel, kami biasanya mengesyorkan mengehadkan suhu pendedahan di bawah 1900 darjah F (kira-kira 1088 darjah ) untuk membantu mengekalkan ciri-ciri cemerlang yang lain.
Untuk aplikasi yang melebihi 1900 darjah F (1088 darjah ), menggunakan aloi yang dirumus khusus untuk-persekitaran suhu tinggi (seperti Inconel) mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
Aplikasi
Disebabkan rintangan habanya, keluli tahan karat 330 biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan-pendedahan suhu tinggi, seperti:
Rawatan Haba
Bejana, kipas dan kuali garam untuk relau rawatan haba
Kelengkapan dandang
Komponen turbin gas
Komponen relau petrokimia dan penukar haba
Gnee Steel juga membekalkan produk Inconel 600 tersuai dalam pelbagai saiz dan spesifikasi. Sila hantar lukisan anda kepada kami untuk sebut harga!
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com