Adakah terdapat keperluan kimpalan khas untuk keluli Q355NH dalam aplikasi suhu rendah -?

1. Pemilihan yang boleh digunakan oleh Welding: Prioriti Rendah - Hidrogen dan Rendah - Ketangguhan suhu

Suhu yang rendah menguatkan kemudaratan hidrogen (menyebabkan retak tertunda) dan mikrostruktur rapuh, jadi habis bahan mesti memenuhi kriteria ganda:

Rendah - gred hidrogen: Mandatorily Gunakan rendah - elektrod hidrogen/wayar (misalnya, smaw: e5015 - g; gmaw: er50 - g; saw: h08mn2nimoa + sj101g fluks). Kandungan hidrogen dalam bahan habis mestilah ≤5ml/100g (untuk elektrod) untuk mengelakkan hidrogen embrittlement-kritikal untuk kekuatan tinggi Q355NH (kekuatan hasil ≥355mpa).

Padankan rendah - Kekuatan suhu: Habis -habisan mesti mempunyai charpy v - notch (cvn) Nilai kesan ≥27J (atau lebih tinggi, setiap reka bentuk) pada suhu perkhidmatan (misalnya, - 20 ° C atau - 30 ° C). Sebagai contoh, pilih wayar ni-aloi (misalnya, ER50NI1) untuk persekitaran -30 ° C untuk menurunkan suhu peralihan mulur kimpalan (DBTT).

Mengekalkan rintangan cuaca: Pilih bahan habis dengan Cu (0.20-0.50%) dan Cr (0.30-1.20%) yang sepadan dengan kandungan Q355NH untuk memastikan sendi kimpalan membentuk lapisan karat pelindung (mengelakkan "keutamaan kakisan kimpalan" pada suhu rendah -, tinggi - keadaan kelembapan).

2. Pemantauan wajib: Mencegah mikrostruktur penyejukan dan rapuh yang cepat

Suhu yang rendah menyebabkan kimpalan dan panas - zon yang terjejas (HAZ) untuk menyejukkan secara eksponen lebih cepat, mudah membentuk martensit yang keras dan rapuh. Preheating bukan - boleh dirunding:

Panaskan suhu: Logam asas mesti dipanaskan100-150 ° C.(diukur 50mm dari alur kimpalan). Untuk plat ≥25mm tebal atau apabila kimpalan di ≤-20 ° C, tingkatkan panaskan kepada150-200 ° C.untuk memastikan pemanasan seragam melalui bahagian.

Panaskan skop: Panaskan kawasan luas 100-150mm di sekitar alur kimpalan (di luar HAZ) untuk mengelakkan kecerunan terma. Gunakan pemanasan induksi atau obor gas (elakkan api terbuka secara langsung di permukaan untuk mengelakkan pengoksidaan).

Pemantauan suhu: Gunakan termometer kenalan (tidak inframerah, yang tidak tepat pada permukaan berkarat) untuk memastikan pemanasan dipelihara sebelum kimpalan bermula.

3. Input haba yang ketat dan kawalan suhu interpass

Input haba yang berlebihan kasen haz bijirin (mengurangkan ketangguhan), sementara input yang tidak mencukupi menyebabkan gabungan yang tidak lengkap. Suhu rendah menyempitkan "tetingkap input haba yang selamat":

Julat input haba: Kawalan di20-35kj/cm(contohnya, SMAW: semasa 160-220A, voltan 22-26V; GMAW: semasa 180-250A, voltan 23-28V). Elakkan melebihi 35kj/cm untuk mengelakkan pertumbuhan bijirin haz.

Suhu interpass: Mengekalkan antara120-200 ° C.(Tidak pernah di bawah 100 ° C atau melebihi 250 ° C). Di bawah 100 ° C, kimpalan sejuk terlalu cepat; Di atas 250 ° C, HAZ melembutkan dan kehilangan kekuatan. Gunakan pelekat suhu untuk memantau antara pas.

4. Teknik Kimpalan: Kurangkan tekanan dan hidrogen perangkap

Suhu yang rendah menjadikan kimpalan lebih sensitif terhadap kepekatan tekanan dan pengekalan hidrogen, jadi butiran teknik penting:

Kawalan arka: Gunakan arka pendek untuk mengurangkan spatter dan kehilangan haba (kritikal dalam persekitaran yang sejuk dan berangin). Elakkan Cold Starts/Stops - Gunakan tab inisiasi/penamatan arka untuk mengelakkan keliangan atau mikrokrak.

Urutan kimpalan: Mengamalkan "kimpalan simetri" (contohnya, kimpalan kedua -dua belah sendi pantat bergantian) untuk mengimbangi tekanan haba. Untuk plat tebal, gunakan multi - lulus kimpalan dengan saiz manik kecil (≤5mm per pas) untuk mengawal kadar penyejukan.

Perlindungan angin dan kelembapan: Weld in enclosed workspaces or use windshields (wind speed >2m/s mengganggu pelindung gas untuk GMAW/GTAW). Pastikan bahan habis digunakan: Simpan elektrod dalam ketuhar yang dipanaskan (80-100 ° C) selepas pengeringan (350-400 ° C selama 1-2 jam).

5. Post - Rawatan Kimpalan: Melegakan tekanan dan keluarkan hidrogen

Suhu rendah perlahan penyebaran hidrogen, meningkatkan risiko retak tertunda. Post - Langkah -langkah kimpalan disasarkan pada pelepasan tekanan dan hidrogen "baking":

Penyejukan perlahan: Tidak pernah memaksa - kimpalan sejuk (misalnya, dengan air atau udara sejuk). Tutup dengan selimut penebat untuk menyejukkan ≤50 ° C pada kadar ≤50 ° C/h.

Hydrogen Bake - keluar (untuk sendi kritikal): Jika suhu perkhidmatan ≤ - 20 ° C atau ketebalan plat ≥30mm, lakukan bakar di200-250 ° C.selama 2-4 jam. Ini mempercepat pelepasan hidrogen sebelum ia terkumpul di zon tekanan.

Tekanan Relief Annealing (pilihan tetapi disyorkan): Untuk beban - komponen galas (misalnya, kurungan jambatan), anneal di550-620 ° C.(tahan ketebalan 1H/25mm) untuk mengurangkan tekanan sisa sebanyak 60-80%. Elakkan melebihi 620 ° C untuk mengelakkan kehilangan kekuatan.

6. Pos yang ketat - Pemeriksaan kimpalan

Rendah - Kecacatan suhu (misalnya, keretakan sejuk, peluasan haz) sering tersembunyi, jadi pemeriksaan mestilah komprehensif:

Rendah - ujian kesan suhu: Ujian kimpalan logam dan spesimen HAZ pada suhu perkhidmatan minimum (misalnya, -20 ° C) untuk mengesahkan ketangguhan CVN ≥27J.

Bukan - ujian destructive (ndt): Mengendalikan ujian ultrasonik (UT) untuk retak dalaman (dalam 24-48h post - kimpalan, selepas hidrogen diffuses) dan ujian zarah magnet (MT) untuk keretakan permukaan.

Pengesahan rintangan cuaca: Untuk sendi yang terdedah, lakukan ujian semburan garam atau memantau pembentukan lapisan karat selama 3-6 bulan untuk memastikan kimpalan membentuk patina seragam, padat dengan logam asas.

info-310-248 info-324-263