1. Pemeriksaan Visual
(a) patina karat yang tersendiri
Peringkat awal: Corten segar mengembangkan karat oren-coklat cerah dalam beberapa hari hingga minggu.
Peringkat matang: Lebih dari 6-24 bulan, ia membentuk coklat yang padat, coklat-ungupatina pelindung(lapisan oksida stabil).
Perbezaan utama: Karat karat keluli biasa (tidak dilindungi), manakala patina Corten berpegang teguh dan berhenti lagi kakisan.
(b) Tekstur permukaan
Lapisan karat Corten adalahMalah dan seragam(bukan serbuk atau pitted).
Tepi/sudut mungkin kelihatan sedikit lebih gelap kerana pengoksidaan dipercepatkan.
2. Analisis Komposisi Kimia
Unsur -unsur aloi Corten adalah kritikal. GunakanXRF (pendarfluor X-ray)atau ujian makmal untuk mengesahkan:
| Elemen | Corten A (%) | Corten B (%) | Keluli biasa (%) |
|---|---|---|---|
| Cu | 0.25–0.55 | 0.20–0.40 | <0.20 |
| P | 0.07–0.15 | 0.04–0.12 | <0.04 |
| Cr | 0.50–1.25 | 0.40–0.65 | <0.30 |
| Ni | – | 0.40–0.65 | – |
Nota: Corten B mengandungiNikel (ni)untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan.
3. Dokumentasi & Tanda
Sijil kilang: Periksa pematuhan dengan:
ASTM A588(Standard AS untuk kesamaan corten).
EN 10025-5(Standard Eropah, misalnya, S355J0WP).
Label produk: Keluli Corten boleh dicap dengan:
Nama pembekal (misalnya, "USS Corten").
Gred (contohnya, "A588" atau "Cor-Ten").
4. Ujian Prestasi
(a) Ujian semburan garam (ASTM B117)
Corten menunjukkan minimumpenembusan karatSelepas 100+ jam vs pitting teruk keluli biasa.
(b) ujian cuaca kitaran
Mendedahkan sampel kepadakitaran basah/kering(contohnya, semburan air UV + 1 minggu). Corten menstabilkan; Karat keluli biasa berlangsung.
5. Kesilapan biasa
Keluli dicat: Mengikis patina kawasan kecil-corten adalah integral, bukan salutan.
Keluli galvanized: Lapisan zink berkilat (tiada karat) vs karat matte Corten.
6. Petua Praktikal
Tanya pembekal: Meminta sijil bahan (MTR) denganCu/Cr/pnilai.
Ujian magnet: Corten adalah magnet (seperti semua keluli karbon).
Petunjuk kos: Kos Corten20-30% lebihdaripada keluli ringan.
