1. Kebolehkerasan terhad semasa pelindapkejutan
Pelindapkejutan (penyejukan cepat dari suhu austenitizing) gagal membentuk martensit yang signifikan (fasa keras di keluli aloi - tinggi). Sebaliknya, ia terutamanya membentuk ferit dan pearlite halus, sama dengan normalisasi tetapi dengan kekuatan yang lebih tinggi disebabkan oleh penyejukan yang lebih cepat.
Keuntungan kekuatan adalah minimum (kekuatan tegangan meningkat sebanyak ≤5% berbanding dengan normalisasi) dan tidak kos - berkesan untuk aplikasi struktur.
2. Pembiakan selepas pelindapkejutan: Penambahbaikan marginal
Melegakan tekanan sisa kecil dari pelindapkejutan, sedikit meningkatkan ketangguhan (tenaga impak Charpy meningkat sebanyak 5-10%).
Boleh mengurangkan kekerasan sedikit yang diperoleh daripada pelindapkejutan, tetapi sejak pelindapkejutan itu sendiri tidak banyak mengeraskan keluli, kesan keseluruhannya dapat diabaikan.
3. Kelemahan utama
Mengurangkan rintangan kakisan: Rawatan haba yang tidak normal (contohnya, terlalu panas semasa pelindapkejutan) boleh mengganggu pengedaran seragam Cu, Cr, dan Ni, merosakkan pembentukan filem oksida pelindung yang kritikal untuk prestasi cuaca.
Peningkatan risiko keburukan: Pelindapkejutan yang cepat boleh memperkenalkan tekanan haba, yang membawa kepada mikrokrak di bahagian tebal, terutamanya jika pembajaan tidak mencukupi.
Ketidakcekapan ekonomi: Pelindapkejutan dan pembajaan memerlukan lebih banyak tenaga dan kawalan proses yang lebih ketat daripada menormalkan tetapi tidak memberikan keuntungan prestasi yang bermakna untuk kegunaan Q355GNH (komponen struktur yang memerlukan rintangan cuaca).
4. Alternatif optimum: normalisasi
Menapis bijirin dan homogenkan mikrostruktur, mengimbangi kekuatan dan ketangguhan.
Memelihara pengedaran seragam unsur -unsur pengaliran, memastikan pembentukan patina pelindung yang stabil.
Lebih kos - berkesan dan boleh dipercayai untuk aplikasi struktur.
