Inconel ialah tanda dagangan berdaftar untuk siri aloi berasaskan nikel-kromium-austenit yang direka bentuk untuk persekitaran yang melampau. Kedua-dua Inconel 600 dan Inconel 601 menawarkan rintangan pengoksidaan yang luar biasa dan prestasi suhu- tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti perkakasan relau, bekas kimia dan komponen turbin.
Bagaimana untuk mengimpal Inconel 601?
Teknik kimpalan yang paling biasa untuk Inconel 601 ialah kimpalan TIG dan kimpalan MIG. Kimpalan TIG ialah teknik yang paling banyak digunakan, kerana ia membenarkan kawalan tepat input haba dan logam pengisi, menghasilkan kimpalan-berkualiti tinggi.
Komposisi kimia Inconel 600 dan Inconel 601
| unsur | Aloi Inconel 600 | Aloi Inconel 601 |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 72-76% | 58-63% |
| Chromium (Cr) | 14-17% | 22-26% |
| Besi (Fe) | Baki | Baki |
| Molibdenum (Mo) | tiada | tiada |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.15% | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% |
| Aluminium (Al) | tiada | 1.0-1.5% |
inconel 600 dan inconel 601 Sifat Mekanikal
| Harta benda | Aloi Inconel 600 | Aloi Inconel 601 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) | 200 – 310 | 250 – 450 |
| Kekuatan Tegangan Muktamad (MPa) | 450 – 700 | 550 – 750 |
| Pemanjangan (%) | 30% (min) | 30% (min) |
| Kekerasan (Rockwell B) | 80-100 | 85-95 |
Prestasi Suhu-Tinggi
| Ciri | Aloi Inconel 600 | Aloi Inconel 601 |
|---|---|---|
| Suhu Perkhidmatan | Sehingga 1,900 darjah F (1,038 darjah ) | Sehingga 2,100 darjah F (1,149 darjah ) |
| Rintangan Pengoksidaan | bagus | Cemerlang |
| Rintangan Rayapan | Sederhana | sangat bagus |
Inconel 600 lwn Inconel 601: Jadual Perbandingan
| Ciri | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Komposisi | Ni ( Lebih daripada atau sama dengan 72%), Cr (14-17%), Fe (6-10%) | Ni (58-63%), Cr (21-25%), Al (1.0-1.7%) |
| Suhu Operasi Maks | Sehingga 1175 darjah | Sehingga 1250 darjah |
| Rintangan Pengoksidaan | Cemerlang | Superior, kerana aluminium tambahan |
| Rintangan Kakisan | Cemerlang dalam asid, garam dan haba | Unggul dalam-persekitaran pengoksidaan suhu tinggi |
| Aplikasi | Penukar haba, suasana pengkarbonan | Komponen relau, industri petrokimia |
| Kebolehkimpalan | bagus | Cemerlang, dengan kestabilan yang tinggi |
| Kebolehbentukan | Sederhana | tinggi |
| kos | Lebih menjimatkan sedikit | Sedikit lebih mahal kerana ketahanan yang dipertingkatkan |
Bilakah anda harus memilih Inconel 600?
Jika anda beroperasi dalam persekitaran suhu sederhana hingga tinggi tetapi tidak memerlukan pendedahan berpanjangan kepada keadaan pengoksidaan, Inconel 600 adalah ideal.
Ia mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran klorida, berasid dan beralkali, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti:
a. Tiub penukar haba
b. Unit pemprosesan kimia
c. Pemprosesan makanan dan minuman
d. Komponen marin terdedah kepada air garam
Ia juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu sub-sifar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kriogenik juga.
Mengapa Inconel 601 mungkin pilihan yang lebih baik?
Inconel 601 ialah pilihan unggul untuk operasi suhu ultra-tinggi, terutamanya apabila sifat rintangan pengoksidaan dan-penskalaan adalah kritikal. Oleh kerana kandungan aluminiumnya, ia membentuk lapisan oksida yang padat dan stabil yang melindungi aloi walaupun pada suhu tinggi.
Aplikasi biasa termasuk:
a. Relau industri
b. Lapik tanur
c. Reaktor terma
d. Bakul dan dulang rawatan haba
e. Paip untuk loji kuasa
Rintangan yang dipertingkatkan terhadap spalling, carburizing dan kitaran haba menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang lebih keras.
Gnee Steel ialah pengeluar profesional pelbagai aloi berasaskan nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Aloi 400, Monel K500 dan aloi suhu tinggi. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan aloi atau untuk meminta penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami diru@gneesteelgroup.com untuk sebut harga.