1. Rendah - persekitaran suhu (kurang daripada atau sama dengan 10 darjah): Mempercepat pematangan lapisan karat
Pra - membentuk lapisan karat: Artifically mempercepatkan karat sebelum pemasangan (20- 25 darjah, kelembapan 60-80%): Sandblast untuk mengeluarkan skala kilang → aktifkan dengan semburan garam NaCl 5% untuk 12-24h → menyembuhkan melalui kitaran kering basah kitaran selama 7-10 hari untuk membina lapisan karat yang padat.
Pengoptimuman aloi: Sedikit meningkatkan Cu (0.30 - 0.50%) dan Cr (0.80-1.20%) kandungan (dalam Gb/T 4171-2008) untuk mempromosikan pembentukan -FeOOH pada kadar tindak balas yang rendah.
Salutan penstabil: Sapukan penstabil karat bernafas (misalnya, air - berasaskan PVA) selepas pra - berkarat untuk mengunci lapisan padat dan mencegah kelembutan.
2. Tinggi - persekitaran suhu (lebih besar daripada atau sama dengan 35 darjah): Kakisan perlahan & mencegah retak
Al - Zn penyemburan terma: Deposit 100 - 150μm al - Zn Coating Alloy (75% AL, 25% Zn) untuk bertindak sebagai anod pengorbanan dan membentuk filem oksida tahan panas (menahan kurang daripada atau sama dengan 300 darjah).
Pengurusan Thermal: Reka bentuk teduhan/pengudaraan untuk struktur untuk mengekalkan suhu permukaan kurang daripada atau sama dengan 40 darjah, mengelakkan pengumpulan haba dan retak karat.
Penyelenggaraan tetap: Bersihkan karat longgar setiap tahun dan memohon semula tinggi - inhibitor karat temp (misalnya, molybdate - berasaskan) untuk menguatkan lapisan.
3.
Salutan Komposit: Gunakan "zink anorganik - Rich Primer + fluorocarbon topcoat" (dengan nanopartikel cr₂o₃) untuk memadankan pengembangan haba keluli dan blok ion klorida.
Perlindungan Katodik: Untuk kelembapan - bahagian yang terdedah (misalnya, buasir luar pesisir), gunakan anod Zn/Al untuk melindungi lapisan karat dari kakisan kitaran.
Pemantauan rutin: Semak karat detasmen suku tahunan dengan ujian semasa eddy; Pembaikan segera melalui pengamplasan, pengaktifan, dan penstabil semula.
4. Langkah Universal (semua suhu)
Penyediaan permukaan: Sandblast ke SA 2.5 gred atau acar untuk menghilangkan bahan cemar, memastikan nukleasi karat seragam.
Jejak aloi: Tambah Ni (0.20-0.30%) dan MO (0.10-0.15%) untuk meningkatkan ketahanan lapisan karat dan menghalang pitting.
Elakkan hubungan logam yang berbeza: Memisahkan Q355NH dari keluli karbon/keluli tahan karat dengan gasket untuk mencegah kakisan galvanik.
