1. Pre - Penyediaan Potong: Hilangkan risiko tersembunyi
Bersihkan permukaan pemotongan: Gunakan berus kawat, kertas pasir, atau degreaser untuk mengeluarkan minyak, karat, skala oksida, dan debu dari kawasan 5-10 cm di sekitar garis pemotongan. Ini menghalang kekotoran daripada membakar ke dalam gas (menyebabkan liang -liang) atau mencampurkan ke tepi potong (struktur kelemahan) semasa pemotongan haba.
Melepaskan tekanan sisa (untuk bahan kerja dengan pemprosesan sebelumnya): Jika Q355NHA telah menjalani lenturan, rolling, atau kimpalan sejuk, lakukan pelepasan tekanan suhu rendah - sebelum memotong. Panaskan bahan kerja hingga 250-350 darjah, tahan selama 1-2 jam, kemudian sejuk perlahan -lahan. Ini mengurangkan pengumpulan tekanan dalaman dan mengelakkan tekanan bertindih semasa pemotongan.
Pilih kaedah pemotongan yang sesuai berdasarkan ketebalan: For thin plates (≤10mm), use cold cutting (e.g., high-speed sawing with carbide blades) to minimize thermal impact; for thick plates (>10mm), mengutamakan pemotongan plasma (kawalan haba yang lebih tepat) ke atas pemotongan api (untuk mengelakkan input haba yang berlebihan).
2. Mengoptimumkan Parameter Pemotongan: Elakkan Pembentukan Struktur Rapuh
Mengawal input haba pemotongan haba:
Untuk pemotongan api: Gunakan muncung pemotongan bersaiz sederhana - (misalnya, No . 3 - 4 untuk plat 12-20mm), tetapkan tekanan oksigen kepada 0.5-0.7 MPa, dan laraskan kelajuan pemotongan hingga 250-350 mm/min. Elakkan kelajuan perlahan (yang terlalu panas haz) atau terlalu - tekanan tinggi (yang menyebabkan pemotongan tidak sekata).
Untuk pemotongan plasma: Gunakan sumber kuasa plasma 30-60A untuk plat 10-20mm, tetapkan kelajuan pemotongan kepada 400-600 mm/min, dan simpan ketinggian obor pada 3-5mm. Ini memastikan HAZ sempit dan mengurangkan keburukan penyejukan yang cepat.
Panaskan untuk plat tebal atau suhu rendah: Apabila memotong plat lebih besar daripada atau sama dengan 16mm atau bekerja di persekitaran<5°C, preheat the cutting area to 80–120°C (use a propane torch for local preheating). Do not exceed 150°C (to avoid softening the material) and ensure uniform preheating (no cold spots).
3. Tambah Post - Rawatan Potong: Melegakan Tekanan Tekanan dan Pembaikan
Post - Potong Bantuan Tekanan (untuk Komponen Kritikal): Selepas pemotongan, terutamanya untuk plat tebal atau kerja yang digunakan dalam beban - struktur galas, lakukan rawatan suhu rendah - -. Panaskan pinggir potong dan kawasan 20mm sekitar hingga 200-300 darjah, tahan selama 30-60 minit, kemudian sejuk di udara. Ini mempercepatkan hidrogen melarikan diri dan mengurangkan tekanan HAZ.
Deburr dan menggilap kelebihan potong: Gunakan fail atau roda pengisaran untuk mengeluarkan burrs, mikrokrak, atau lapisan oksida pada pinggir potong. Bahkan burrs kecil boleh bertindak sebagai titik kepekatan tekanan - melicinkan kelebihan menghalang retak dari memulakan dan berkembang.
