Langkah - oleh - Prosedur Pembaikan dan Pemulihan Langkah
1. Penilaian dan Penyediaan
Kenal pasti punca:Sebelum pembaikan, tentukan apa yang menyebabkan kerosakan (contohnya, kesan, kakisan, kecacatan reka bentuk). Menangani punca utama untuk mengelakkan berulang.
Tentukan skop pembaikan:Tandakan kawasan yang akan diperbaiki. Untuk retak, gerudi berhenti - lubang (s) di retak berakhir sebelum gouging atau pemotongan.
2. Pembuangan bahan yang rosak
Kaedah:Gunakan arka karbon, pengisaran, atau pemotongan plasma untuk menghilangkan bahan retak atau dikompromi sepenuhnya, mewujudkan alur yang sesuai untuk kimpalan.
Kebersihan:Selepas penyingkiran, gulungkan kawasan itu untuk mengeluarkan semua sanga, bahan cemar, dan sebarang haba - zon yang terjejas (HAZ) sehingga logam asas yang cerah dan berkilat terdedah.
3. Operasi Kimpalan (langkah paling kritikal)
Pemilihan yang boleh dimakan Kimpalan:Ini adalah yang paling penting.Anda mesti menggunakan elektrod kimpalan gred - atau wayar.Logam pengisi harus mempunyai rintangan cuaca yang setanding atau unggul kepada logam asas.
Pilihan biasa termasuk elektrod yang sesuai denganEn iso 2560-a: e fe 8 2 nicuatau spesifikasi serupa yang direka untuk keluli cuaca kimpalan.
Menggunakan elektrod keluli karbon standard (misalnya, E7018) akan mencipta kimpalan cuaca - yang akan menghancurkan secara berbeza, membentuk parut kekal.
Teknik Kimpalan:Menggunakan prosedur kimpalan yang berkelayakan. Gunakan manik stringer untuk meminimumkan input haba dan mengelakkan tenunan yang berlebihan, yang boleh meluaskan haz. Pastikan pemanasan pra - yang betul jika ketebalan bahan atau suhu ambien memerlukannya untuk mencegah hidrogen - retak yang disebabkan.
Profil kimpalan:Kimpalan siap hendaklah sedikit cembung, licin, dan bebas daripada pemotongan, keliangan, atau kemasukan slag. Pecahan adalah tapak permulaan utama untuk kakisan.
4. Post - penamat kimpalan
Pengisaran:Tuangkan siram mahkota kimpalan dengan permukaan logam asas. Permukaan yang lancar dan berterusan adalah penting untuk pembentukan patina seragam dan menghalang air dari penyatuan.
Profil Permukaan:Matlamatnya adalah untuk menjadikan zon kimpalan dan logam asas sekitar secara visual dan fizikal lancar. Bulu tepi mengisar ke dalam logam asas.
5. Memulihkan Rintangan Cuaca (Pembentukan Patina)
Selepas kimpalan dan pengisaran, anda mempunyai patch telanjang, un - keluli cuaca. Anda kini mesti mempercepatkan pembentukan patina di tempat ini.
Kaedah terbaik: Penyelesaian Percepatan Patina:
Bersihkan kawasan:Lap kawasan yang dibaiki dengan pelarut (contohnya, aseton) untuk mengeluarkan semua gris, minyak, dan debu pengisaran.
Permohonan:Gunakan iklanPenyelesaian patina keluli cuaca(selalunya campuran air, garam tembaga, dan agen pengoksidaan lain). Ikuti arahan pengeluar dengan tepat.
Proses:Biasanya, anda kabut penyelesaian ke kawasan logam kosong beberapa kali sehari selama beberapa hari, membolehkannya kering sepenuhnya antara aplikasi. Proses ini secara kimia mempercepatkan pengoksidaan yang secara semulajadi mengambil masa bertahun -tahun.
Hasilnya:Dalam masa seminggu, kawasan yang dibaiki akan membangunkan lapisan berwarna karat - yang akan mula bercampur dengan patina sekitarnya.
Kaedah Alternatif: Percepatan semulajadi (jika bahan kimia tidak tersedia):
Pastikan ia bersih:Memastikan kawasan itu bebas daripada bahan cemar.
Menggalakkan kitaran basah/kering:Kerap kabuskeseluruhan struktur(bukan hanya tempat) dengan air bersih. Ia adalahpentingbahawa struktur dibenarkan kering sepenuhnya antara kitaran pembasahan. Ini meniru proses semulajadi tetapi jauh lebih perlahan.
Masa:Percepatan semulajadi ini akan mengambil masa beberapa bulan untuk beberapa tahun untuk menggabungkan sepenuhnya. Larian awal boleh mengotorkan patina sekitar sementara.
