Perbezaan utama antara kepingan keluli tahan karat 316 dan kepingan keluli tahan karat 316L
Perbezaan utama terletak pada kandungan karbon; 316L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah (<0.03%) than 316 (<0.08%). This makes 316L more suitable for welding applications because it resists intergranular corrosion, while 316 is suitable for projects with less welding and requiring higher hardness. 316L is also generally more suitable for hygienic applications and those with higher hardness requirements.
Adakah keluli tahan karat 316 lebih sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi berbanding keluli tahan karat 316L?
Rintangan Haba: Keluli tahan karat 316L lebih tahan terhadap pemendakan karbida daripada keluli tahan karat standard 316 dan 316H dan boleh digunakan dalam julat suhu yang dinyatakan di atas. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan suhu-tinggi yang lebih tinggi, kandungan karbon yang lebih tinggi diperlukan.
Apakah Lembaran Keluli Tahan Karat 316L?
Lembaran keluli tahan karat 316L ialah-versi karbon rendah keluli tahan karat 316, direka untuk meminimumkan pemendakan karbida semasa mengimpal. Oleh itu, ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kimpalan atau pendedahan yang meluas kepada persekitaran yang menghakis pada suhu tinggi. Ia menawarkan kebolehkimpalan yang lebih baik dan risiko keretakan yang lebih rendah sambil mengekalkan kekuatan yang sangat baik dan rintangan kakisan.
Apakah Lembaran Keluli Tahan Karat 316?
Lembaran keluli tahan karat 316 digunakan secara meluas dalam bidang marin, kimia dan perindustrian kerana rintangan kakisan dan kekuatannya yang sangat baik. Ia mengandungi molibdenum, yang meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan pitting dan celah, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan-klorida. Kandungan karbonnya yang tinggi memberikan kekerasan tambahan, menjadikannya sesuai untuk-struktur dan peralatan tugas berat.
Kimia & Komposisi keluli tahan karat 316, 316L Perbezaan
| unsur | 316 | 316L |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% | Kurang daripada atau sama dengan 0.03% |
| Chromium, Ni, Mo | Sama (16–18%, 10–14%, 2–3%) | sama |
Rintangan Kakisan: Perkara Utama
Plat Keluli Tahan Karat 316:
Rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran marin dan perindustrian.
Mengandungi molibdenum (2-3%), memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap klorida (air garam).
Tahan kepada asid dan bahan kimia menghakis yang kuat.
Sesuai untuk persekitaran luar dan -kelembapan tinggi.
Plat Keluli Tahan Karat 316L:
Rintangan kakisan serupa dengan 316 dalam kebanyakan persekitaran.
Kandungan karbon yang lebih rendah mengurangkan risiko pemekaan (kakisan pada sambungan kimpalan).
Lebih sesuai untuk aplikasi-intensif kimpalan, terutamanya di mana-zon terjejas haba terdedah kepada karat.
Bahan pilihan untuk farmaseutikal, pemprosesan makanan dan persekitaran bilik bersih.
Penggunaan Lembaran Keluli Tahan Karat 316L/316
Lembaran keluli tahan karat 316 dan 316L digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan. 316 keluli tahan karat boleh menahan tekanan tinggi dan persekitaran yang keras, menjadikannya ideal untuk kerja-intensiti tinggi. 316L keluli tahan karat berprestasi lebih baik dalam aplikasi kimpalan kerana ia tidak mudah berkarat pada kimpalan dan mengekalkan kekuatannya. Tambahan pula, ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan permukaan licin dan bersih.
| Ciri | 316 Keluli Tahan Karat | Keluli Tahan Karat 316L |
|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Maksimum 0.08% | Maksimum 0.03% |
| Rintangan Kakisan | Rintangan yang baik terhadap kakisan umum, tetapi terdedah kepada "reput kimpalan" (kakisan antara butiran) selepas kimpalan | Rintangan yang dipertingkatkan terhadap kakisan antara butiran, terutamanya selepas kimpalan, disebabkan oleh karbon yang lebih rendah |
| Kebolehkimpalan | Kurang sesuai untuk aplikasi yang dikimpal kerana potensi reput kimpalan | Sangat disyorkan untuk aplikasi yang dikimpal kerana kandungan karbonnya yang rendah, yang menghalang pemendakan karbida |
| Sifat Mekanikal | Kekuatan tegangan dan kekerasan yang lebih tinggi sedikit | Kekuatan tegangan dan kekerasan yang rendah sedikit |
| Aplikasi | Aplikasi di mana kimpalan adalah minimum, seperti komponen struktur tertentu | Aplikasi yang memerlukan kimpalan yang meluas, seperti peralatan pemprosesan kimia dan aplikasi kebersihan seperti farmaseutikal atau peralatan pemprosesan makanan |
| kos | Lebih mampu milik untuk projek bukan-dikimpal | Sedikit lebih mahal, tetapi selalunya kos lebih rendah dalam jangka masa panjang untuk struktur yang dikimpal disebabkan oleh pengurangan keperluan untuk-rawatan pasca kimpalan |
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com