Berhenti membazir alat CNC anda yang mahal! Walaupun banyak aloi nikel terkenal sukar untuk dimesin, Nimonic 75 (NiCr20Ti) ialah aloi super yang sangat memaafkan apabila anda mempunyai data pemesinan yang betul. Sebagai pengeluar aloi nikel profesional, Gnee Steel bukan sahaja menyediakan-bahan berkualiti tinggi tetapi juga helaian data pemesinan yang anda perlukan untuk pengeluaran yang cekap. Bar tanah-cermin kami yang digilap-boleh dimasukkan terus ke mesin pelarik automatik, dengan ketara mengurangkan kitaran pemesinan dan kos perolehan keseluruhan.
Klik untuk mengetahui lebih lanjut tentang pemprosesan produk Gnee Steel
Helaian Data Pemesinan Nimonic 75 (NiCr20Ti).
Helaian Data Pemesinan Nimonic 75 (NiCr20Ti).
Nimonic 75 ialah larutan pepejal berasaskan-kromium-nikel, terkenal dengan kekuatan suhu-tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Kebolehmesinannya adalah kira-kira 17%, dan kekerasannya adalah kira-kira 90 HRB, oleh itu ia dianggap sebagai aloi-yang sukar untuk-mesin, memerlukan alatan khusus dan parameter pemesinan. Walau bagaimanapun, ia juga merupakan salah satu bahan yang lebih boleh dimesin dalam keluarga{10}berasaskan haba{11}}nikel (HRSA).
Sejauh manakah NIMONIC 75 boleh dimesin?
Nimonic 75 ialah bahan-berasaskan haba-bahan aloi (HRSA) berasaskan nikel dengan gred kebolehmesinan 17% dan kekerasan 90 HRB.
1. Jawatan Antarabangsa Setara untuk Bahan Nimonic 75
| Standard | Nama |
|---|---|
| wnr | 2.4630 |
| din | NiCr20Ti |
| uns | UNS N06075 |
| bs | HR5, 203.4 |
| anfor | NC20T |
2. Komposisi Kimia untuk Bahan Nimonik 75
| unsur | Jumlah |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 76% |
| Chromium (Cr) | 20% |
| Besi (Fe) | 4% |
| Silikon (Si) | 0.45% |
| Mangan (Mn) | 0.45% |
| Karbon (C) | 0.45% |
| Titanium (Ti) | 0.35% |
| Aluminium (Al) | 0.1% |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi GH3030 sekarang
3. Cadangan Kelajuan Pemotongan Bahan Nimonic 75
* Semak kelajuan di bawah untuk ketepatan yang lebih tinggi dalam keadaan tertentu!
| Permohonan | Vc (m/min) | Vc (SFM) |
|---|---|---|
| Berpusing | 60-80 | 200-260 |
| Pengilangan | 45-60 | 150-200 |
| perpisahan | 35-50 | 110-160 |
| Grooving | 50-70 | 160-230 |
| menggerudi | 45-60 | 150-200 |
4. Nimonic 75 Prinsip Pemesinan
Alat Memotong:Gunakan alat karbida dengan tepi pemotong yang tajam untuk mengelakkan pengerasan kerja. Alat bersalut PVD-disyorkan untuk kedua-dua memusing dan mengisar.
Bahan penyejuk:Sejumlah besar penyejuk adalah penting untuk mengurangkan haba, yang merupakan cabaran utama dalam pemesinan aloi ini.
keadaan:Pemesinan paling baik dilakukan dalam keadaan anil.
Parameter Pusing Nimonic 75
Kelajuan Pemotongan (Vc):Mengasar lebih kurang. 30-60 m/min, Kemasan lebih kurang. 50-80 m/min.
Kadar Suapan (f):0.1-0.3 mm/putaran, dilaraskan mengikut kedalaman potongan.
Kedalaman Potong (ap):0.5-3 mm, memfokuskan pada mengelakkan pemotongan ke dalam lapisan permukaan yang dikeraskan bekerja sebelum ini.
Nimonic 75 Parameter Pengilangan
Kelajuan Pemotongan (Vc):Biasanya 25-50 m/min.
Kadar Suapan (fz):0.05-0.15 mm/gigi.
Alatan:Gunakan kilang akhir dengan geometri positif yang tinggi untuk meningkatkan prestasi pemotongan.
Penggerudian dan Pemesinan Lain
Penggerudian:Gunakan gerudi seruling-kekakuan tinggi-tinggi dan-penyejuk tekanan tinggi.
Pengerasan Kerja:Disebabkan oleh kadar pengerasan kerja pantas Nimonic 75, adalah penting untuk mengelakkan tinggal alat atau geseran pada permukaan, kerana ini boleh menyebabkan pengerasan permukaan dan kegagalan alat pramatang.
Klik di sini untuk menyesuaikan pemesinan aloi Nimonic 75 untuk anda
5. Gnee Steel Menyelesaikan Masalah Anda: Jangka hayat dan Ketepatan Alat
Kebimbangan di Kedai CNC:"Ali nikel sering mengalami pengerasan kerja serta-merta, yang membawa kepada pecahnya gerudi kecil dan bar yang membosankan."
Penyelesaian Nimonic 75 kami daripada Gnee Steel:
Kesucian VIM + ESR:Bar kami bebas daripada kemasukan bukan logam keras-yang boleh menyebabkan alatan karbida "mati secara tiba-tiba."
h9 Pengisaran Ketepatan:Diameter yang konsisten (paras-mikron) memastikan penyuap automatik anda tidak akan tersekat dan chuck anda sentiasa mengekalkan daya pengapit yang sempurna.
Ra Kurang daripada atau sama dengan Kemasan Permukaan 0.8μm:Penggilapan cermin menghapuskan keperluan untuk-pemesinan penggilapan sekunder, sekali gus meningkatkan pulangan pelaburan (ROI) anda.
Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga eksport terkini untuk GH3030 pada tahun 2026
Soalan Lazim
S1: Apakah kelajuan pemotongan (V) yang disyorkan untuk Nimonic 75?
A: Untuk pusingan kasar dengan alat karbida, kami biasanya mengesyorkan 25-40m/min. Untuk penamat, ini boleh ditingkatkan kepada 40-60m/min. Lembaran Data fulMachining kami menyediakan suapan khusus untuk penggerudian, benang dan pengilangan.
S2: Patutkah saya menggunakan penyejuk berasaskan air-atau minyak-?
A: Penyejuk berasaskan air- tinggi-(8-kepekatan 10%) sangat baik untuk penyingkiran haba. Walau bagaimanapun, untuk operasi mengetuk dan-perlahan tugas-heyy, minyak berklorin bebas sulfur memberikan pelinciran yang lebih baik untuk mengelakkan pedih.
S3: Adakah Nimonic 75 (GH3030) lebih mudah dimesin berbanding Nimonic 80A?
A: Kepentingan. Nimonic 75 tidak mempunyai mendakan keras seperti Nimonic 80A nas. Anda boleh menjangkakan sehingga 50% hayat lebih lama apabila bertukar kepada Nimonic 75 untuk bahagian yang hanya memerlukan rintangan pengoksidaan tanpa beban mekanikal yang melampau.