Keluli Gneeialah pengilang profesionalaloi berasaskan nikel-718, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy Alloy 800/2 Aloi 400, Monel K500, dan aloi suhu tinggi. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi.Keluli GneeProduk 's digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan.
Nitronic 50 lwn Inconel 718 Aloi
Nitronic 50 lwn Inconel 718 Aloi
Nitronic 50 dan Inconel 718 adalah aloi tahan kakisan-prestasi tinggi-tetapi aplikasi utamanya berbeza. Nitronic 50 ialah keluli tahan karat austenit berprestasi tinggi-nitrogen-berprestasi tinggi-dengan rintangan kakisan yang sangat baik (lebih tinggi daripada keluli tahan karat 316) dan lebih kurang dua kali ganda kekuatan. Inconel 718 ialah aloi-berasaskan nikel dengan kekuatan suhu tinggi{12}}terlalu tinggi yang jauh lebih tinggi,{13}}rintangan rayapan suhu tinggi dan rintangan lesu yang sangat baik daripada Nitronic 50, menjadikannya sesuai untuk aeroangkasa dan aplikasi minyak dan gas yang menuntut.
Adakah aloi Inconel 718 boleh dikimpal?
Aloi Inconel 718 mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik dalam kedua-dua-keadaan keras dan anil. Walau bagaimanapun, walaupun rintangannya tinggi terhadap terikan-rekahan penuaan yang disebabkan, beberapa masalah kimpalan kekal, seperti retak mikro dan retakan pemejalan.
Nitronic 50 dan Inconel 718 ialah aloi-berprestasi tinggi, terkenal dengan kekuatan luar biasa, rintangan kakisan dan kestabilan suhu-tinggi. Walaupun kedua-duanya digunakan dalam industri yang serupa seperti aeroangkasa, kimia dan marin, komposisi, sifat dan cirinya berbeza.
1. Komposisi kimia Nitronic 50 dan Inconel 718
| unsur | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Besi (Fe) | Baki | Baki |
| Nikel (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Chromium (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Mangan (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 % |
| Molibdenum (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Niobium (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titanium (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminium (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 % |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.06 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 % |
| Nitrogen (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % |
| Kuprum (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.75 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 % |
| Boron (B) | - | Kurang daripada atau sama dengan 0.006 % |
| Kobalt (Co) | - | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % |
2. Rintangan Suhu
- Aloi Nitronik 50:
Nitronic 50 mempamerkan rintangan suhu-tinggi yang baik, mampu menahan suhu sehingga lebih kurang 1,600 darjah F (871 darjah ). Walau bagaimanapun, berbanding Inconel 718, rintangan suhunya adalah lebih rendah, menjadikannya lebih sesuai untuk persekitaran suhu sederhana hingga tinggi dan oleh itu kurang sesuai untuk aplikasi suhu-tinggi yang melampau.
- Aloi Inconel 718:
Inconel 718 direka bentuk untuk aplikasi suhu-tinggi yang melampau, mampu menahan suhu sehingga 1,300 darjah F hingga 1,400 darjah F (704 darjah hingga 760 darjah ) tanpa pengurangan ketara dalam sifat mekanikalnya. Walaupun pada suhu yang begitu tinggi, ia mengekalkan kekuatan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikannya biasa digunakan dalam enjin jet, turbin gas dan persekitaran suhu tinggi-yang lain.
3. Rintangan Kakisan dan Rintangan Pengoksidaan
- Nitronik 50:
Nitronic 50 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran, termasuk persekitaran marin dan berasid. Kandungan mangannya yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan lubang dan celah, menjadikannya sesuai untuk air laut dan persekitaran kimia. Tambahan pula, ia juga mempamerkan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu sederhana.
- Inconel 718:
Inconel 718 mempunyai rintangan pengoksidaan dan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam-persekitaran suhu tinggi. Ia menunjukkan rintangan yang kuat terhadap pengoksidaan, sulfidasi dan kakisan dalam persekitaran yang melampau, termasuk-suhu tinggi pengoksidaan dan persekitaran berasid. Inconel 718 amat berkesan dalam-persekitaran gas suhu tinggi dan persekitaran yang melibatkan sentuhan dengan bahan kimia yang menghakis.
4. Perbandingan Sifat Fizikal Nitronik 50 dan Inconel 718
| Harta benda | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.8 g/cm³ (0.282 lb/in³) | 8.19 g/cm³ (0.296 lb/in³) |
| Julat Lebur | 1350 - 1450 darjah (2460 - 2640 darjah F) | 1260 - 1336 darjah (2300 - 2440 darjah F) |
| Haba Tertentu | 500 J/kg·K pada 20 darjah | 435 J/kg·K pada 20 darjah |
| Kekonduksian Terma | 13 W/m·K pada 100 darjah | 11.4 W/m·K pada 100 darjah |
5. Perbandingan Aplikasi Nitronic 50 dan Inconel 718
| Industri / Sektor | Aplikasi Nitronic 50 | Aplikasi Inconel 718 |
|---|---|---|
| Marin | Aci bot, bilah kipas, platform luar pesisir | - |
| Pemprosesan Kimia | Injap, pam, penukar haba | Reaktor kimia (persekitaran-tinggi,{1}}suhu tinggi) |
| Pemprosesan Makanan | Peralatan yang terdedah kepada persekitaran yang menghakis | - |
| Kejuruteraan Am | Pakai-bahagian mesin kalis, pengikat | - |
| Automotif | Sistem ekzos | - |
| Aeroangkasa | - | Bahagian enjin jet, bilah turbin, sistem ekzos |
| Penjanaan Kuasa | - | Turbin gas dan loji janakuasa -komponen suhu tinggi |
| nuklear | - | Teras reaktor nuklear, sistem-tekanan tinggi |
| Angkasa & Roket | - | Komponen enjin roket (suhu-terlalu tinggi dan rintangan tekanan) |
