+8615824687445
Rumah / Pengetahuan / Butir-butir

Jun 13, 2025

Sebab dan langkah pencegahan retak pelindap piring spa-h

1. Punca utama pelindapkejutan dalam keluli spa-h

(1) bersamaan karbon tinggi (CE) & kebolehkerjaan

SPA-H mempunyaiKarbon rendah (kurang daripada atau sama dengan 0.12%)tetapi mengandungiCu, Cr, dan P, meningkatkan kebolehkerjaan.

Penyejukan pesat (pelindapkejutan air/minyak) menciptamartensit, yang membawa kepada tekanan dalaman yang tinggi.

(2) Tekanan penyejukan & terma bukan seragam

Kadar penyejukan yang tidak rata (contohnya, bahagian tebal dan nipis) menyebabkanKecerunan terma, yang membawa kepada retak.

(3) Kecacatan yang sedia ada

Kemasukan, mikrokrak, atau pemisahan (contohnya, kandungan p yang tinggi) bertindak sebagai titik permulaan retak.

(4) suhu pelindapkejutan yang tidak betul

Overheating (>950 darjah) membawa kepadaStruktur bijirin kasar, Meningkatkan keburukan.

(5) Kekurangan pembajaan selepas pelindapkejutan

Martensit yang tidak terperanjat adalahsangat rapuhdan terdedah kepada retak di bawah tekanan.


2. Langkah -langkah pencegahan untuk mengelakkan keretakan pelindapkejutan

(1) Elakkan pelindapkejutan yang tidak perlu

SPA-H adalahtidak direka untuk pelindapkejutan; gunakanmenormalkan (jika diperlukan)Sebaliknya (~ 900 darjah, penyejukan udara).

(2) kadar penyejukan terkawal

Sekiranya pelindapkejutan diperlukan, gunakanpolimer atau pelindapir minyakDaripada air untuk mengurangkan kejutan haba.

(3) memanaskan sebelum pelindapkejutan (jika berkenaan)

Panas ke400-600 darjahSebelum pelindapkejutan terakhir untuk meminimumkan tekanan haba.

(4) Pembiakan pasca-Quench (kritikal!)

Segera marah550-650 darjahuntuk menukar martensit rapuh menjadi lebih sukarmartensite/ferrite-pearlite.

(5) kawalan kualiti bahan

MemastikanSulfur rendah (s kurang daripada atau sama dengan 0.030%) dan fosforus (p kurang daripada atau sama dengan 0.15%)Untuk mengurangkan risiko pemisahan.

(6) Penyepuh tekanan (alternatif)

Sekiranya pengerasan tidak diperlukan, gunakanPelepasan tekanan 600-650 darjahbukannya pelindapkejutan.


3. Perbandingan dengan keluli cuaca lain

Gred keluli Rawatan haba biasa Risiko pelindapkejutan Penyelesaian alternatif
SPA-H (JIS G3125) Seperti yang dilancarkan/dinormalisasi Tinggi(Sekiranya dipadamkan) Gunakanmenormalkansebaliknya
Corten A (ASTM A588) Seperti yang dilancarkan Sederhana Elakkan pelindapkejutan
S355J0WP (EN 10025-5) Dinormalisasi Rendah(jika betul -betul marah) Tempering disyorkan

Kesimpulan

Spa-h tidak boleh dipadamkandalam aplikasi standard kerana sifat keluli cuaca.

Sekiranya pelindapkejutan tidak dapat dielakkan:

Gunakan pelindapkejutan minyak/polimer(bukan air).

Sentiasa marah dengan segera(550-650 darjah).

Panaskan & Kawalan Kadar PenyejukanUntuk meminimumkan retak.

Untuk kegunaan struktur,menormalkan keadaan atau seperti yang dilancarkanlebih disukai.

info-472-275info-454-374

Anda mungkin juga berminat

Menghantar mesej