SS 321 lwn SS 316L
SS 321 lwn SS 316L
Disebabkan oleh kesan penstabilan titanium, SS 321 berprestasi sangat baik dalam-aplikasi suhu tinggi (aeroangkasa, relau), dengan berkesan menghalang pemendakan karbida. Molibdenum-mengandungi SS 316L, sebaliknya, menawarkan rintangan yang lebih baik kepada kakisan am dan kakisan klorida (industri marin, kimia), tetapi memerlukan-rawatan haba selepas kimpalan atau penggunaan bahan habis kimpalan 316L. Pilihan bahan bergantung pada persekitaran aplikasi: 321 sesuai untuk persekitaran suhu-terlalu tinggi, manakala 316L sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis.
Adakah keluli tahan karat 321 akan berkarat?
Rintangan Kakisan
Keluli tahan karat Annealed Carpenter 321 adalah tahan terhadap kakisan atmosfera, kakisan makanan, kakisan disinfektan, kakisan daripada pelbagai bahan kimia dan pewarna organik, dan kakisan daripada pelbagai bahan kimia bukan organik. Ia mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan antara butiran.
316 Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat 316, juga dikenali sebagai AISI 316 atau UNS S31600, ialah keluli tahan karat austenit dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat 304. Kandungan molibdenum tambahan ini meningkatkan ketahanan kakisannya, terutamanya dalam klorida dan persekitaran menghakis yang lain.
321 Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat 321 ialah aloi keluli tahan karat austenit yang mengandungi titanium sebagai unsur pengaloian. Penambahan titanium meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan antara butiran, terutamanya semasa kimpalan dan operasi-suhu tinggi. Disebabkan rintangan kakisannya yang lebih tinggi pada suhu tinggi, keluli tahan karat 321 biasanya digunakan dalam aplikasi seperti sistem ekzos, komponen enjin jet dan pemprosesan kimia suhu tinggi-.
Ringkasnya, keluli tahan karat 304 menawarkan rintangan kakisan am yang baik dan serba boleh, manakala keluli tahan karat 321 memberikan rintangan yang lebih baik kepada kakisan antara butiran, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu-tinggi.
Setara 321 dan 316 Keluli Tahan Karat
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| EN | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Komposisi Kimia 321 lwn 316 Keluli Tahan Karat
| unsur | Keluli Tahan Karat Gred 316 | Keluli Tahan Karat Gred 321 |
|---|---|---|
| C | 0.08 maks | 0.08 maks |
| Mn | 2.00 maks | 2.00 maks |
| Si | 0.75 maks | 0.75 maks |
| P | 0.045 maks | 0.045 maks |
| S | 0.030 maks | 0.030 maks |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | – |
| Ti | – | 5 * C – 0.70 |
Sifat Fizikal 321 lwn 316 Keluli Tahan Karat
| Harta benda | Darjah 316 | Darjah 321 |
|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | 7.98 | 7.92 |
| Takat Lebur ( darjah ) | 1398 – 1420 | 1398 – 1420 |
| Haba Tentu (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Kekonduksian Terma (W/m·K) | 16.2 | 16.3 |
| Kerintangan Elektrik (µΩ·m) | 740 | 720 |
| Modulus Keanjalan (GPa) | 193 | 193 |
| Nisbah Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Pengembangan Terma (10^-6/K) | 16.5 – 16.7 | 16.5 – 16.9 |
Sifat Mekanikal 321 vs 316 Keluli Tahan Karat
| Harta benda | Darjah 316 | Darjah 321 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Kekuatan Hasil (0.2% offset) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Pemanjangan (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Kekerasan (Brinell HB) | Kurang daripada atau sama dengan 217 | Kurang daripada atau sama dengan 217 |
Perbandingan Rintangan Kakisan Keluli Tahan Karat 321 dan Keluli Tahan Karat 316L
Ketahanan Kakisan SS316L
Mengandungi molibdenum, yang meningkatkan rintangan kakisan.
Sesuai untuk persekitaran klorida, seperti air laut.
Meminimumkan pemendakan karbida semasa mengimpal.
SS321 Rintangan Kakisan
Distabilkan dengan titanium untuk mengelakkan kakisan antara butiran.
Mengekalkan prestasi yang baik walaupun selepas-dedahan suhu tinggi.
Mengekalkan integriti bahan semasa rawatan haba.
Ringkasan perbezaan utama antara keluli tahan karat 316L dan 321
Rintangan kakisan: 316L berprestasi lebih baik dalam persekitaran klorida/marin; 321 juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi disebabkan oleh kekurangan molibdenum, prestasinya sedikit lebih rendah dalam persekitaran kakisan pitting yang teruk.
Rintangan haba: 321 lebih sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi-jangka panjang; 316(L) juga sesuai, tetapi tidak ideal seperti 321 dalam persekitaran suhu-yang sangat tinggi.
Kebolehkimpalan: Oleh kerana kandungan karbonnya yang rendah, 316L mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik; 321 juga mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik.
Aplikasi: Pilih 321 jika rintangan haba adalah keutamaan, dan 316L jika rintangan kakisan adalah keutamaan
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com