Dengan kepingan aloi-gred Nimonic 75 (UNS N06075) aeroangkasa kami, anda boleh memproses dengan penuh keyakinan. Helaian ini direka khusus untuk sesendal aero-enjin, menawarkan keplastikan yang luar biasa untuk memenuhi keperluan lukisan dalam yang kompleks dan-berbilang peringkat. Sebagai pembekal aloi suhu tinggi-tinggi yang terkemuka, Gnee Steel menawarkan Nimonic 75 (secara teknikalnya bersamaan dengan EI435/GH3030) dengan struktur mikro yang stabil, memastikan sifar-pembentukan kecacatan dan kestabilan kimpalan yang sangat baik, sesuai untuk komponen aeroangkasa kritikal.
Perundingan tentang produk gred-aeroangkasa
Perbezaan sebenar antara Nimonic 75 (larutan pepejal) dan Nimonic 80A
Perbezaan sebenar antara Nimonic 75 (larutan pepejal) dan Nimonic 80A
Perbezaan sebenar antara Nimonic 75 dan Nimonic 80A terletak pada struktur metalurgi dan mekanisme pengerasan, yang menentukan kekuatan dan aplikasi ideal masing-masing. Walaupun kedua-duanya adalah aloi berasaskan nikel-kromium, Nimonic 75 ialah larutan pepejal-aloi diperkukuh yang dioptimumkan untuk kebolehbentukan, manakala Nimonic 80A ialah aloi pemendakan-diperkukuh yang direka untuk tekanan tinggi dan kekuatan suhu tinggi-.
Apakah NIMONIC 75?
Nimonic 75 ialah aloi nikel-kromium dengan rintangan kakisan dan rintangan haba yang baik, dan ia juga mengandungi titanium dan karbon tambahan. Pada asalnya digunakan pada tahun 1940-an untuk mengeluarkan bilah turbin, Nimonic 75 mudah dimesin dan dikimpal, dan kini lebih meluas digunakan dalam turbin gas, relau industri dan kejuruteraan nuklear.
1. Nimonic 75 Pengenalan
Nimonic 75ialah-nikel berprestasi tinggi-aloi kromium. Nimonic 75 mempamerkan sifat mekanikal yang baik, rayapan rendah dan rintangan pengoksidaan suhu-tinggi. Titanium adalah salah satu faktor utama dalam meningkatkan kekuatan keseluruhan aloi.
Nimonic 80A Pengenalan
Nimonic 80Aialah aloi kromium-pengerasan{1}}umur. Aloi ini dihasilkan melalui proses pengerasan kerpasan dengan penambahan titanium dan aluminium. Aloi 80A mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi dan kekuatan pecah rayapan, dan rintangan pengoksidaan yang baik.
2. Perbezaan dalam Komposisi Kimia Nimonic 75 dan Nimonic 80A
| unsur | Nimonic 75 (Min %) | Nimonic 75 (Maks %) | Nimonic 80A (Min %) | Nimonic 80A (Maks %) |
|---|---|---|---|---|
| Karbon | 0.080 | 0.150 | 0.080 | 0.150 |
| Chromium | 18.000 | 21.000 | 18.000 | 21.000 |
| silikon | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Tembaga | -- | 0.500 | -- | 0.200 |
| besi | -- | 5.000 | -- | 3.000 |
| Mangan | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| titanium | 0.200 | 0.600 | 1.800 | 2.700 |
| aluminium | -- | -- | 1.000 | 1.800 |
| Kobalt | -- | -- | -- | 2.000 |
| Boron | -- | -- | -- | 0.008 |
| Zirkonium | -- | -- | -- | 0.150 |
| memimpin | -- | -- | -- | 0.0025 |
| Sulfur | -- | -- | -- | 0.015 |
| nikel | baki | baki | -- | baki |
3. Sifat mekanikal Nimonic 75 (pembentuk annealed)
| Harta benda | Nilai | Mengapa Ia Penting untuk Anda |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (Rm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 685 MPa | Keselamatan struktur yang tinggi pada 800 darjah |
| Kekuatan Hasil (Rp 0.2) | Lebih besar daripada atau sama dengan 275 MPa | Daya tekan yang lebih rendah diperlukan untuk membentuk |
| Pemanjangan (A5) | Lebih besar daripada atau sama dengan 35% (Lazim 40%+) | Tiada keretakan semasa lukisan dalam |
| Kekerasan (HBW) | Kurang daripada atau sama dengan 200 | Memanjangkan hayat pengecapan anda |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi GH3030 sekarang
4. Nimonic 75 dan Perbandingan Terperinci Nimonic
Nimonic 75 (Penyelesaian Pepejal):
* Struktur:Terutamanya aloi nikel-kromium, mempunyai sifat mekanikal yang baik,-rintangan pengoksidaan suhu tinggi dan kebolehmesinan yang sangat baik.
* Suhu Maksimum:Sehingga 1050 darjah, sesuai untuk aplikasi dengan prestasi rendah dan keperluan rintangan pengoksidaan.
* Aplikasi:Kebuk pembakaran, perisai haba, komponen relau industri, komponen dalaman reaktor nuklear.
Nimonic 80A (Pengerasan Kerpasan):
* Struktur:Aloi kromium nikel-diperkukuh dengan menambahkan Al dan Ti untuk membentuk mendakan Ni3(Al, Ti).
* Suhu Maksimum:Rintangan rayapan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, sehingga 815 darjah .
* Aplikasi:Bilah turbin gas, bolt, pengikat, injap ekzos untuk enjin lumba. AZoM+5
Ringkasnya, untuk pemprosesan mudah, kekuatan sederhana dan kesesuaian untuk persekitaran pengoksidaan tinggi, pilih Nimonic 75; untuk rintangan rayapan yang sangat baik dan kekuatan tegangan tinggi, pilih Nimonic 80A.
Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga eksport terkini untuk GH3030 pada tahun 2026
Soalan Lazim
S1: Adakah Nimonic 80A anda datang dalam keadaan "Solution Treated" atau "Fully Aged"?
A:Kami menawarkan kedua-duanya. Bagi pelanggan yang perlu melakukan pemesinan yang meluas, kami mengesyorkanPenyelesaian Dirawatkeadaan (lebih mudah pada alatan). Untuk pelanggan yang bersedia untuk pemasangan, kami menyediakanBerumur Penuhbar dengan kekerasan yang terjamin dan kekuatan rayapan.
S2: Mengapakah harga Nimonic 80A lebih tinggi daripada Nimonic 75?
A:Harga yang lebih tinggi mencerminkan lebih kompleksVIM+ESR leburdiperlukan untuk mengawal tahap Al dan Ti reaktif, serta kitaran rawatan haba lanjutan yang diperlukan untuk mendakan fasa '.
S3: Adakah anda menyediakan MTC 3.1 untuk semua pesanan eksport?
A:betul-betul. Sebagai akilang superalloy China yang disahkan, setiap pesanan disertakan denganEN 10204 3.1 Sijil Ujian Kilang, mendokumentasikan analisis kimia, pengesahan mekanikal, dan ujian UT 100%.