Perbezaan antara tiub keluli tahan karat ASTM A213 dan A269
Perbezaan antara tiub keluli tahan karat ASTM A213 dan A269
Piawaian ASTM A213 digunakan pada tiub aloi lancar yang digunakan dalam persekitaran-suhu/tinggi-tekanan tinggi (dandang, penukar haba) dan menentukan ketebalan dinding minimum; manakala standard ASTM A269 meliputi tiub keluli tahan karat austenit lancar atau dikimpal dengan rintangan kakisan am untuk digunakan pada pelbagai suhu dan menggunakan ketebalan dinding purata. Oleh itu, standard A213 adalah lebih ketat untuk aplikasi-tegasan yang kritikal dan tinggi, manakala standard A269 menawarkan fleksibiliti yang lebih besar (mudah lancar/dikimpal, tujuan umum).
Apakah bahan ASTM A213?
Piawaian ASTM A213/ASME SA213 meliputi tiub keluli aloi-rendah dan tiub dandang keluli ferit dan austenitik lancar, tiub pemanas lampau dan tiub penukar haba keluli austenit dengan ketebalan dinding minimum. Gred termasuk TP304, TP304H, TP304L, TP310S, TP310HCbN, TP316, TP316H, TP316L, dsb.
Tiub keluli tahan karat ASTM A213 ialah tiub lancar yang diperbuat daripada keluli tahan karat ferit atau austenit, sesuai untuk aplikasi-suhu dan tekanan tinggi-tinggi.
Gnee Steel menghasilkan tiub ini menggunakan kaedah kimpalan gabungan lancar atau elektrik (EFW). Mereka kemudian menjalani lukisan sejuk dan penyepuhlindapan perantaraan untuk mencapai struktur mikro dan kekuatan yang seragam. Pembentukan akhir diikuti dengan penyepuhlindapan penuh untuk meningkatkan kemuluran tiub, menjadikannya mudah dibengkokkan dan menyala semasa pemasangan.
Sektor perindustrian menuntut toleransi ketebalan dinding yang minimum untuk tiub ASTM A213. Ia sesuai untuk persekitaran terma yang sangat mencabar, seperti penjanaan kuasa, petrokimia dan sistem penapisan. Gred biasa termasuk 304, 304L, 316, 316L, 321, 347 dan keluli tahan karat tahan haba-lain yang lain.
Jurutera menggunakan standard ASTM A269 dalam pembuatan tiub keluli tahan karat (kedua-dua lancar dan dikimpal). Tiub ini menampilkan ketebalan dinding yang seragam, memberikan fleksibiliti yang lebih besar untuk kegunaan umum-dan aplikasi dari suhu rendah hingga tinggi.
Industri yang menggunakan tiub ASTM A269 tertumpu terutamanya pada rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan dan kebersihannya. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam pemprosesan kimia, pengeluaran makanan dan minuman, dan farmaseutikal. Untuk memulihkan rintangan kakisan selepas kerja sejuk, tiub menjalani rawatan haba terkawal dan disepuh atau dijeruk terang bergantung pada kemasan permukaan yang diperlukan.
Perbezaan antara ASTM A213 dan ASTM A269
| Ciri-ciri | ASTM A213 | ASTM A269 |
| taip | Aloi ferit dan austenit{0}}yang lancar | Tiub keluli tahan karat austenit yang lancar, dikimpal dan sangat sejuk{0}} |
| Ketebalan dinding | Ketebalan dinding minimum | Ketebalan dinding purata |
| Gred | 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 310S, dsb. | 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 310S, dsb. |
| Proses pembuatan | Proses EFW digunakan untuk pembuatan tiub lancar | Kimpalan lancar dan sangat sejuk-berfungsi |
| Toleransi | ±0.10 hingga ±0.38 mm bergantung pada diameter | ±0.13 hingga ±0.76 mm bergantung pada diameter |
| Permukaan | Kusam | Berkilat dan terang |
| Permohonan | Paip ini boleh digunakan dalam industri yang memerlukan toleransi tekanan-tinggi,-tinggi. | Kebanyakannya, industri instrumentasi, farmasi dan makanan menggunakan paip piawai ini. |
ASTM A213 (Tiub Lancar)
Struktur: Tiub lancar sahaja.
Aplikasi: Sesuai untuk-suhu tinggi dan{1}}keadaan tekanan tinggi, seperti dandang, pemanas lampau dan penukar haba.
Ketebalan Dinding: Ketebalan dinding minimum yang ditentukan (cth, +20%, -0%) untuk memastikan integriti struktur.
Permukaan: Biasanya mempunyai kemasan yang kusam disebabkan oleh proses pembuatan (kimpalan rintangan elektrik).
ASTM A269 (Tiub Lancar dan Dikimpal)
Struktur: Tersedia dalam pilihan tiub lancar dan dikimpal.
Aplikasi: Sesuai untuk rintangan kakisan am, persekitaran suhu rendah/tinggi-(instrumentasi, farmaseutikal dan industri makanan).
Ketebalan Dinding: Menggunakan toleransi ketebalan dinding purata (cth, +/- 10%).
Permukaan: Boleh mempunyai kemasan yang cerah (terang anil) atau kusam, selalunya digilap elektrik untuk meningkatkan kebersihan.
Proses Pengilangan
Proses pembuatan untuk kedua-dua jenis paip standard termasuk beberapa langkah biasa, seperti lukisan sejuk dan penyepuhlindapan. Pengilang menggunakan rawatan haba tambahan dan langkah kawalan dimensi untuk memastikan ketahanan dan kestabilan paip ASTM A213 di bawah pendedahan haba yang berpanjangan.
Sebaliknya, paip ASTM A269 dihasilkan menggunakan tiub dikimpal-yang sangat sejuk, yang membolehkan pengeluar menghasilkan paip dengan permukaan dalam yang licin, ciri yang ideal untuk pengangkutan bendalir.
Kedua-dua jenis paip ditutup selepas penyepuhlindapan dan pembersihan akhir. Langkah-langkah ini bertujuan untuk mengelakkan pencemaran semasa pengangkutan.
Toleransi Ketebalan Dinding
Pengilang menentukan toleransi ketebalan dinding berdasarkan diameter luar paip. Data yang berkaitan menunjukkan bahawa toleransi ketebalan dinding minimum untuk ASTM A213 ialah ±20% hingga ±22% daripada ketebalan dinding. Menurut sumber industri yang boleh dipercayai, toleransi ketebalan dinding untuk ASTM A269 ialah -10% hingga -15%, bergantung pada saiz paip.
Cara memilih:
Untuk komponen galas tekanan kritikal-dalam dandang atau penukar haba, di mana kegagalan akan membawa akibat yang serius, gunakan bahan standard A213.
Untuk paip umum, instrumentasi atau apabila struktur yang dikimpal boleh diterima dari segi kos/saiz, gunakan bahan standard A269.
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com