304 keluli tahan karat dan 316 keluli tahan karat
Perbezaan utama antara 304 keluli tahan karat dan 316 keluli tahan karat
Perbezaan utama antara 304 dan 316 keluli tahan karat adalah komposisi kimia mereka, khususnya penambahan molibdenum kepada 316. kandungan.
Apakah kelemahan 316 keluli tahan karat?
Walaupun 316 keluli tahan karat menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, ia juga mempunyai beberapa kelemahan. Kelemahan utama adalah kos yang lebih tinggi berbanding gred lain seperti 304, kebolehkerjaan yang lebih buruk, dan isu -isu yang berpotensi seperti gempa dan kimpalan.
Komposisi kimia 304 vs . 316 keluli tahan karat adalah seperti berikut:
| Elemen | 304 | 316 |
|---|---|---|
| Chromium | 18-20% | 16-18% |
| Nikel | 8-10.5% | 10-14% |
| Molybdenum | – | 2-3% |
| Karbon | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% |
Top 8 perbezaan 304 vs . 316
Rintangan kakisan
Perbezaan utama antara kedua -dua gred ini terletak pada rintangan kakisan mereka. Gred 316 keluli tahan karat cemerlang dalam rintangan asid dan klorida kerana kandungan molibdenum 2-3%. Penambahan ini memberikan nombor setara rintangan pitting (PREN) 24-26, berbanding dengan 18-20 untuk gred 304. Akibatnya, dalam persekitaran dengan tahap klorida tinggi atau tetapan laut, gred 316 secara signifikan mengatasi gred 304.
Dalam ujian semburan garam, gred 316 dapat bertahan lebih dari 1,000 jam tanpa kakisan yang dapat dilihat, sedangkan gred 304 mungkin menunjukkan tanda -tanda kakisan selepas hanya 200 - 500 jam. Ini menjadikan Gred 316 lebih sesuai untuk pemprosesan kimia, kawasan pantai, dan persekitaran pendedahan tinggi klorida.
Tinggi - Rintangan suhu
Kedua -dua aloi keluli tahan karat mempamerkan rintangan haba yang sangat baik, tetapi prestasi mereka berbeza di bawah suhu yang melampau. Gred 304 menunjukkan rintangan pengoksidaan yang kuat untuk menggunakan istilah - pendek sehingga 870 darjah dan panjang - menggunakan istilah sehingga 925 darjah. Walau bagaimanapun, pendedahan yang berpanjangan kepada suhu antara 425-860 darjah boleh menjejaskan ketahanannya terhadap kakisan berair. Sebaliknya, gred 316 mempunyai rintangan haba yang lebih rendah.
Apabila suhu mendekati titik lebur mereka, kedua-dua gred 304 (titik lebur: 1400 - 1450 darjah) dan gred 316 (titik lebur: 1375-1400 darjah) mengalami pengurangan ketara dalam kekuatan tegangan, yang mempengaruhi integriti struktur mereka. Dalam aplikasi suhu tinggi, gred 304 biasanya melakukan lebih baik daripada gred 316 kerana kandungan kromium yang lebih tinggi.
Kebolehbaburan
Keluli tahan karat terkenal dengan kebolehbagaian yang sangat baik, dengan Gred 304 berdiri untuk kemuluran luar biasa - biasanya mempamerkan kadar pemanjangan sehingga 40%. Ini bermakna gred 304 boleh dibentuk menjadi bentuk kompleks tanpa kehilangan kekuatan struktur. Gred 316, sementara masih sangat terbentuk, mempunyai pemanjangan yang lebih rendah kerana kandungan molibdenumnya.
Dalam proses pembentukan - sejuk, gred 304 umumnya memerlukan kurang daya dan mengekalkan bentuknya yang lebih baik post - membentuk. Dengan kekuatan hasil 200-300 MPa (berbanding dengan 220-320 MPa untuk gred 316), gred 304 lebih sesuai untuk membentuk regangan dan lukisan yang mendalam. Ia juga mempamerkan sifat Springback yang lebih baik.
Sifat magnet
Tingkah laku magnet aloi ini berpunca dari struktur kristal austenit mereka. Kedua -duanya biasanya bukan - magnet dalam keadaan annealed mereka, dengan kebolehtelapan magnet relatif dari 1.002 hingga 1.005. Walau bagaimanapun, kerja sejuk boleh mengubah austenit menjadi martensit, memperkenalkan kemagnetan.
Gred 316, dengan kandungan nikel yang lebih tinggi (10 - 14% vs . 8-10.5% dalam gred 304), sedikit kurang terdedah kepada magnet. Dalam aplikasi di mana gangguan magnet mesti diminimumkan - seperti dalam mesin MRI gred 316 lebih disukai untuk kestabilan unggulnya.
Kimpalan juga boleh menjejaskan sifat magnet. Haba - zon yang terjejas di kedua -dua aloi mungkin menunjukkan peningkatan magnet, walaupun kesan ini biasanya lebih jelas dalam gred 304.
Kebolehkalasan
Kedua -dua keluli tahan karat Austenitic mengimpal dengan baik menggunakan pelbagai kaedah kimpalan arka, tetapi terdapat beberapa perbezaan. Gred 304 boleh dikimpal dengan mudah tanpa memanaskan, post - pemanasan, atau rawatan haba yang lain, dan ia mengekalkan kekuatan kimpalan yang kuat -.
Gred 316 juga kimpalan dengan baik tetapi memerlukan lebih banyak perhatian untuk mengekalkan keseimbangan austenit dan ferit yang betul di zon kimpalan. Untuk kedua -dua gred, kaedah kimpalan suhu rendah - secara amnya dielakkan. Apabila kimpalan tebal - seksyen gred 316, post - Penyepuh kimpalan mungkin diperlukan untuk mengoptimumkan rintangan kakisan - langkah yang biasanya tidak perlu untuk gred 304 dalam aplikasi yang sama.
Ketahanan
Dari segi ketahanan, kedua -dua keluli tahan karat melakukan sangat baik, walaupun Gred 316 memegang sedikit kelebihan, terutamanya dalam persekitaran yang keras. Kandungan molibdenumnya meningkatkan ketahanan terhadap celah dan kakisan.
Dalam ujian beban kitaran, gred 316 mempunyai had keletihan kira -kira 260 MPa, berbanding 240 MPa untuk gred 304. Ini bermakna Gred 316 menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih panjang dalam aplikasi dengan tekanan berulang. Walau bagaimanapun, di bawah keadaan atmosfera yang normal, perbezaan jangka hayat boleh diabaikan, kerana kedua -dua gred dapat mengekalkan integriti struktur selama beberapa dekad.
Selesai estetika
Rayuan visual aloi ini adalah penting untuk banyak aplikasi. Kedua -duanya boleh mencapai pelbagai kemasan, dari matte ke cermin - seperti menggilap. Gred 304 biasanya menawarkan kilauan yang lebih cerah kerana kandungan kromium yang lebih tinggi, sementara Gred 316 cenderung mengekalkan penampilannya lebih baik dari masa ke masa dalam persekitaran yang menghakis.
Ujian menggilap menunjukkan bahawa gred 304 dapat mencapai kekasaran permukaan (RA) sebanyak 0.1 μm menggunakan teknik standard. Di bawah keadaan yang sama, gred 316 biasanya mencapai 0.15 μm. Perbezaan halus ini hampir tidak dapat dilihat oleh mata kasar tetapi mungkin kritikal dalam aplikasi kejuruteraan ketepatan.
GNEE Steel mengkhususkan diri dalam pengeluaran dan penjualan pelbagai produk keluli tahan karat, termasuk 304, 316, 321, 904, 904L, 2205 dupleks, 2205 dupleks, dan 316L keluli tahan karat. Produk GNEE Steel digunakan secara meluas di dapur, aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif, dan sektor tenaga nuklear. Kami juga menyediakan penyelesaian keluli tahan karat adat yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan. Untuk harga keluli tahan karat atau penyelesaian aloi tersuai, sila e -melru@gneesteelgroup.comuntuk sebut harga.