Jadual Ringkasan Keadaan Penghantaran Biasa
| Keadaan penghantaran | Ciri -ciri utama | Kelebihan utama | Aplikasi biasa |
|---|---|---|---|
| Panas - dilancarkan lancar | Paip terbentuk dari bilet pepejal pada suhu tinggi. | Kekuatan unggul, keseragaman, tiada jahitan. | Tinggi - Sistem tekanan, lajur struktur kritikal, berat - aplikasi duti. |
| Dikimpal (saw/erw) | Dibentuk dari plat bergulir/skelp dan dikimpal. | Kos - berkesan, diameter yang lebih besar, sedia ada. | Rangka kerja struktur, unsur -unsur seni bina, bukan - aplikasi tekanan kritikal. |
| Sejuk - ditarik (cds) | Sejuk - bekerja selepas panas - rolling atau kimpalan. | Ketepatan dimensi yang sangat baik, permukaan licin, kekuatan tinggi. | Jentera Precision, silinder hidraulik, lengan yang mengandungi. |
| Dinormalisasi | Haba - dirawat untuk memperbaiki struktur bijirin. | Kekuatan yang dipertingkatkan, kebolehkalasan yang lebih baik, pelepasan tekanan. | Aplikasi kritikal dalam persekitaran suhu rendah - atau untuk kimpalan berat. |
Penjelasan terperinci mengenai setiap keadaan
1. Panas - dilancarkan lancar (jam)
Proses:Billet keluli pepejal dipanaskan dan ditembusi melalui pusat untuk membentuk shell berongga (mandrel), yang kemudiannya dipanjangkan dan dilancarkan ke saiz akhir dan ketebalan dinding pada suhu tinggi.
Kelebihan:
Tiada jahitan kimpalan, menjadikannya seragam secara struktural dalam semua arah dan sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi -.
Secara umumnya sifat mekanikal yang unggul, terutamanya di dinding tebal.
Kekurangan:Lebih mahal, terhad kepada diameter yang lebih kecil berbanding paip yang dikimpal.
Piawaian:ASTM A106, ASTM A53 (TYPE S), API 5L.
2. Dikimpal (jenis yang paling biasa)
Kategori ini termasuk dua subtipe utama:
a. Rintangan elektrik dikimpal (ERW):
Proses:Jalur keluli (Skelp) adalah sejuk - yang dibentuk menjadi bentuk silinder dan jahitan membujur bersatu bersama menggunakan arus elektrik.
Ciri -ciri:Jahitan kimpalan yang sempit dan bersih. Proses ERW moden menghasilkan paip kualiti yang sangat tinggi -.
b. Arka tenggelam dikimpal (saw):
Proses:Dibentuk dari plat keluli, dan jahitan dikimpal secara automatik di bawah selimut fluks. Boleh menjadi jahitan tunggal (saw) atau double (dsaw).
Ciri -ciri:Boleh menghasilkan paip dengan diameter yang sangat besar dan dinding tebal. Jahitan kimpalan adalah menonjol.
Kelebihan: Kebanyakan kos - berkesan, boleh menghasilkan pelbagai saiz, terutamanya diameter besar.
Kekurangan:Jahitan kimpalan boleh menjadi titik kelemahan yang berpotensi jika tidak dilaksanakan dengan betul dan diperiksa.
Piawaian:ASTM A587 (ERW), ASTM A847 (Struktur), ASTM A671 (SAW).
3. Sejuk - dilukis lancar (CD)
Proses:A panas - melancarkan paip lancar ditarik melalui mati pada suhu bilik untuk mencapai dimensi akhir.
Kelebihan:
Ketepatan dimensi yang luar biasadan toleransi yang ketat.
Kemasan permukaan dalaman dan luaran yang sangat lancar.
Peningkatan kekuatan dan kekerasan keranaketegangan pengerasan.
Kekurangan:Jauh lebih mahal, kurang mulur, dan tersedia dalam saiz yang lebih kecil.
Aplikasi:Kurang biasa untuk keluli cuaca dalam peranan struktur, tetapi digunakan di mana ketepatan adalah kunci.
4. HEAT - keadaan yang dirawat
Paip boleh dibekalkan dalam keadaan panas - Negeri yang dirawat untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu:
Dinormalisasi (n):Dipanaskan hingga kira -kira 900 darjah dan udara - disejukkan. Ini menapis struktur bijirin, memperbaikikekuatan dan kekuatan kesan, terutamanya penting untuk struktur dikimpal di iklim sejuk.
Dinormalisasi - rolled (nr):Lulus ubah bentuk akhir di kilang rolling dilakukan dalam julat suhu normalisasi, menawarkan manfaat yang sama dengan normalisasi penuh.
