Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 410 dan keluli tahan karat 316?
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 410 dan keluli tahan karat 316?
Keluli tahan karat 410 ialah keluli tahan karat-tinggi, keluli tahan karat martensit magnet yang kuat dengan kekuatan tinggi, sesuai untuk aplikasi umum, tetapi rintangan kakisannya hanya sederhana, oleh itu keluli tahan karat. 316 harganya yang lebih rendah ialah keluli tahan karat austenit bukan-magnet dengan rintangan kakisan yang sangat baik (terutamanya rintangan yang sangat baik terhadap klorida kerana kehadiran molibdenum) dan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran marin atau kimia yang keras, tetapi ia lebih mahal dan mempunyai kekerasan yang lebih rendah sedikit. Pertukaran utama-antara kedua-duanya ialah kos berbanding prestasi; Keluli tahan karat 410 menawarkan nilai yang lebih baik untuk wang apabila mengeluarkan komponen-kekuatan tinggi, manakala keluli tahan karat 316 menyediakan-perlindungan peringkat atas dalam persekitaran yang keras.
Bolehkah magnet menarik keluli tahan karat 410?
Keluli tahan karat 410 bersifat magnetik kerana ia adalah keluli tahan karat martensit, bermakna ia mempunyai struktur kubik (feritik) berpusat badan-dan kandungan besi yang tinggi, menjadikannya menarik kepada magnet, terutamanya selepas pengerasan rawatan haba. Tidak seperti keluli tahan karat austenit bukan{3}}magnet (seperti 304 atau 316), keluli tahan karat siri 400, termasuk 410, mempunyai kemagnetan yang wujud kerana komposisi-besi dan struktur kristalnya yang kaya.
Keluli tahan karat 410 ialah keluli tahan karat-tinggi, keluli tahan karat martensit magnet yang kuat dengan kekuatan tinggi, sesuai untuk aplikasi umum, tetapi rintangan kakisannya adalah sederhana, maka harganya yang lebih rendah. 316 keluli tahan karat ialah keluli tahan karat austenit bukan-magnet dengan rintangan kakisan yang sangat baik (terutamanya terhadap klorida kerana molibdenumnya kandungan) dan kebolehkimpalan yang baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran marin atau kimia yang keras, tetapi ia lebih mahal dan kurang keras sedikit. Pertukaran utama-antara kedua-duanya ialah kos berbanding prestasi; Keluli tahan karat 410 menawarkan nilai yang lebih baik untuk wang apabila mengeluarkan komponen-kekuatan tinggi, manakala keluli tahan karat 316 menyediakan-perlindungan peringkat atas dalam persekitaran yang keras.
UNS S316000 ialah keluli tahan karat austenit dengan kandungan molibdenum 2-3% dan kandungan kromium yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat 410, biasanya 16-18%. Oleh itu, ia menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik daripada keluli tahan karat 410 dalam kebanyakan persekitaran. Tambahan pula, keluli tahan karat 316 lebih tahan haba daripada keluli tahan karat 410 dan kurang terdedah kepada bahan kimia tertentu. Kelemahannya ialah, disebabkan kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi, keluli tahan karat 316 jauh lebih mahal daripada keluli tahan karat 410.
Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat 410 lwn 316
| unsur | 316 Keluli Tahan Karat | 410 Keluli Tahan Karat | Kesan kepada prestasi |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Menyediakan rintangan kakisan asas dan membentuk lapisan pempasifan permukaan |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Kurang daripada atau sama dengan 0.75 | Menstabilkan struktur austenit, meningkatkan kemuluran dan kos dengan ketara |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Tiada atau jejak | Perbezaan teras! Rintangan yang sangat dipertingkatkan terhadap kakisan pitting dan celah |
| C | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | 0.08 – 0.15 | Meningkatkan kekerasan dan kekuatan, tetapi mengurangkan kebolehkimpalan dan keliatan |
Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat 410 lwn 316
| Harta benda | 316 Keluli Tahan Karat | 410 Keluli Tahan Karat |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Kekuatan Hasil | 205 MPa (min) | 205 MPa (min) |
| Pemanjangan | 40% (min) | 18% (min) |
| Kekerasan | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Ketangguhan Kesan | bagus | miskin |
| Kekuatan Keletihan | tinggi | rendah |
| Prestasi Suhu-Tinggi | Sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi (sehingga 870 darjah ) | Sesuai untuk suhu sederhana hingga tinggi (sehingga 600 darjah) |
| Rintangan Kakisan | Cemerlang (tahan kepada asid, air masin) | Adil (rintangan lemah terhadap asid) |
Sifat Fizikal Keluli Tahan Karat 316 lwn 410
| Harta benda | Keluli Tahan Karat 316 | Keluli Tahan Karat 410 |
|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Takat Lebur ( darjah ) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Kekonduksian Terma (W/m·K) | ~16.2 pada 100 darjah | ~24.9 pada 100 darjah |
| Kerintangan Elektrik (ohm·m) | ~7.4 x 10^-7 pada 20 darjah | ~5.7 x 10^-7 pada 20 darjah |
| Pekali Pengembangan Terma (µm/m·K) | ~16.5 (20-100 darjah ) | ~10.8 (20-100 darjah ) |
| Kapasiti Haba Tertentu (J/kg·K) | ~500 pada 20 darjah | ~460 pada 20 darjah |
| Sifat Magnetik | Bukan-magnet (Anil) | Magnetik (Semua Keadaan) |
Penggunaan Keluli Tahan Karat 316 vs 410
Aplikasi Keluli Tahan Karat 410:
Industri Automotif
Industri Aeroangkasa
Industri Minyak dan Gas
Peralatan Makan dan Peralatan Dapur
Penjanaan Kuasa
Aplikasi Keluli Tahan Karat 316:
Pemprosesan Kimia
Industri Perubatan dan Farmaseutikal
Aplikasi Marin
Pemprosesan Makanan dan Minuman
Ringkasan Perbezaan Utama
|
Parameter |
304 Keluli Tahan Karat |
316 Keluli Tahan Karat |
|---|---|---|
|
Rintangan Kakisan |
Rintangan sederhana terhadap kakisan |
Rintangan tinggi terhadap kakisan |
|
Elemen Aloi Utama |
Aloi nikel-kromium |
Chromium-nikel-aloi molibdenum |
|
Ketahanan terhadap Bahan Kimia |
Rintangan kimia terhad |
Rintangan kimia yang unggul |
|
Persekitaran Ideal |
Persekitaran kering atau dalaman |
Industri marin, kimia atau pemprosesan makanan |
|
kos |
Kos lebih rendah daripada 316 |
Kos yang lebih tinggi disebabkan oleh penambahan molibdenum |
|
kekuatan |
Kekuatan tegangan yang baik setanding |
Kekuatan tegangan yang serupa |
|
Sifat Magnetik |
Bukan-magnet dalam keadaan anil |
Bukan-magnet dalam keadaan anil |
|
Aplikasi |
Barangan struktur, perkakas, bahagian automotif |
Bahagian marin, peranti perubatan, peralatan kimia |
|
Rintangan Haba |
Rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi |
Sangat baik untuk keadaan haba yang tinggi dan menghakis |
|
Kebolehkimpalan |
Kebolehkimpalan yang sangat baik |
Kebolehkimpalan yang sangat baik |
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com