Dalam industri aeroangkasa dan penjanaan kuasa, struktur enjin turbin adalah karya agung sains bahan.Inconel 718 dan Inconel 713Cadalah dua aloi ikonik dalam bidang ini. Walaupun kedua-duanya tergolong dalam jenama "Inconel", ia mewakili dua falsafah kejuruteraan yang berbeza: penempaan menekankan kekuatan dan kemuluran, manakala tuangan mengutamakan rintangan haba dan rintangan rayapan yang sangat tinggi.
Aloi Gnee, penerajuPembekal peringkat 1aloi-suhu tinggi, berfungsi sebagai-stop kedai anda untuk-penyumberan aloi suhu tinggi. Kami menyediakan kepakaran metalurgi dan inventori diperakui yang anda perlukan untuk menyokong-komponen enjin berprestasi tinggi anda.
Klik untuk mendapatkan sebut harga Inconel 713C
Apakah perbezaan antara Inconel 713C dan Inconel 718?
Apakah perbezaan antara Inconel 713C dan Inconel 718?
Inconel 713C dan Inconel 718 ialah aloi-berasaskan nikel, berbeza terutamanya dalam suhu aplikasi dan kaedah pembuatannya: Inconel 713C ialah aloi tuang yang dioptimumkan untuk suhu yang lebih tinggi (sehingga 980 darjah ) dan mempamerkan rintangan rayapan yang sangat baik; manakala Inconel 718 ialah aloi tempa yang direka untuk mengekalkan kekuatan tinggi dan kebolehkimpalan yang sangat baik pada suhu sehingga 700 darjah .
Apakah Inconel 713C?
INCONEL 713C ialahnikel-aloi tuang kromiumyang mempunyai kekuatan pecah yang luar biasa pada 1700 F. digabungkan dengan rintangan yang sangat baik terhadap kelesuan terma dan kebolehtuangan yang baik. Lembaran data ini menyediakan maklumat tentang komposisi, sifat fizikal, kekerasan dan sifat tegangan serta rayapan dan keletihan.
1. Gambaran Keseluruhan Bahan Aloi Inconel 718 dan Inconel 713C
| Parameter | Inconel 713C | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Jenis Bahan | Cast Nickel-Superalloy | Superalloy berasaskan Nickel{0}}Tempa |
| Nombor UNS | UNS N07713 | UNS N07718 |
| Setaraf Cina | K413 | GH4169 |
| Permohonan Utama | Bilah turbin tuang, ram, tuangan pelaburan | Bar tempa, penempaan, pengikat, cakera turbin |
| Mekanisme Pengukuhan | ' kerpasan(Ni₃(Al,Ti)) | ″ + ′ kerpasan(Ni₃Nb + Ni₃(Al,Ti)) |
| Borang Pengilangan | Pemutus pelaburan sahaja | Tempa(dipalsukan / digulung / ditarik sejuk) |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum | ~950 darjah (1742 darjah F) | ~650 – 700 darjah (1202-1292 darjah F) |
Maklumat penting tentang aloi Inconel 713C dan Inconel 718
Inconel 718 Aloi Dipalsukan
Inconel 718 (UNS N07718)ialah aloi suhu tinggi-yang paling banyak digunakan di dunia. Rahsianya terletak pada sifat penempaannya yang sangat baik dan kekuatan tegangan yang tinggi.
Aplikasi Utama:Cakera turbin, aci dan bolt berkekuatan tinggi-.
Had Suhu:Sehingga1200 darjah F (650 darjah ). Di atas suhu ini, sifat mekanikalnya mula menurun.
Pemesinan:Sebagai aloi penempaan, ia boleh ditempa menjadi cakera besar atau digulung ke dalam plat dan tiub. Kebolehkimpalannya yang sangat baik menjadikannya bahan yang ideal untuk rangka struktur enjin.
Aloi Tuang Inconel 713C
Inconel 713C (UNS N07713)ialah pemendakan-aloi tuang pengerasan yang direka khusus untuk "hujung panas" enjin.
Aplikasi Utama:Bilah turbin, bilah pemandu muncung, dan rotor kamiran.
Had Suhu:Mengekalkan rintangan rayapan yang sangat baik pada suhu sehingga1800 darjah F (982 darjah ).
Proses pembuatan:713C hampir digunakan secara eksklusif dalam pemutus pelaburan vakum. Kekerasan dan kerapuhannya yang berlebihan menjadikannya tidak sesuai untuk ditempa, tetapi ia ′ ( ′)matriks bertetulang membolehkan ia kekal stabil pada suhu yang hampir dengan takat leburnya.
4. Perbandingan komposisi kimia Inconel 718 dan Inconel 713C (wt%)
| unsur | Inconel 713C (Pelakon) | Inconel 718 (Tempa) | Perbezaan Utama |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Baki (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C jauh lebih tinggi Ni |
| Chromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 lebih tinggi Cr |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Baki (~18-20) | 718 mempunyai Fe yang jauh lebih tinggi |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C lebih tinggi Mo |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 lebih tinggi Nb |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | serupa |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C jauh lebih tinggi Al |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | 713C lebih tinggi |
| Kobalt (Co) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | serupa |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | – |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | – |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C lebih tinggi B |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unik |
| Kuprum (Cu) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | – |
| Tantalum (Ta) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.05 | – |
5. Sifat fizikal Inconel 718 dan Inconel 713C
| Harta benda | Inconel 713C(Pelakon) | Inconel 718(Tempa) |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 7.91 g/cm³ | 8.19 g/cm³ |
| Julat Lebur | 1260 – 1315 darjah | 1260 – 1336 darjah |
| Kekonduksian Terma (20 darjah ) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) | 12.0 × 10⁻⁶/ darjah | 13.0 × 10⁻⁶/ darjah |
| Pekali Pengembangan Terma (20-800 darjah ) | ~14.0 × 10⁻⁶/ darjah | ~15.5 × 10⁻⁶/ darjah |
| Haba Tentu (20 darjah ) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modulus Keanjalan (20 darjah ) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Kerintangan Elektrik | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Sifat Magnetik | Bukan-magnet | Sedikit magnet |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi Inconel 713C sekarang
6. Inconel 713C lwn. 718 Matriks Perbandingan Teknologi
| Metrik Prestasi | Inconel 718 (Tempa) | Inconel 713C (Pelakon) | Wawasan Pakar |
| Bentuk Bahan | Bar, Penempaan, Lembaran, Paip | Kayu Aloi Master / Tuangan | Padankan borang dengan pembuatan anda. |
| Spesifikasi Standard | AMS 5662 / 5663 | AMS 5391 | Ketahui piawaian pematuhan anda. |
| Suhu Perkhidmatan Maks | 1200 darjah F (650 darjah ) | 1800 darjah F (982 darjah ) | 713C adalah untuk teras hujung-panas. |
| Kebolehkimpalan | Cemerlang | Buruk (Elakkan kimpalan) | 718 adalah pilihan pembuat. |
| Pengukuhan | Gamma Double Prime ( ′′ ′′ ) |
Gamma Perdana (
′ ′ ) |
Fasa 713C adalah lebih haba-stabil. |
7. Pilihan Disyorkan Antara Inconel 713C dan 718
| Keutamaan Keperluan | Aloi yang disyorkan |
|---|---|
| Suhu perkhidmatan 800-950 darjah | Inconel 713C(pelakon sahaja) |
| Suhu perkhidmatan 650-700 darjah | Inconel 718 |
| Bentuk tuangan diperlukan | Inconel 713C |
| Bar tempa / penempaan diperlukan | Inconel 718 |
| Kekuatan suhu bilik tertinggi | Inconel 718 |
| Kekuatan hasil tertinggi | Inconel 718 |
| Kemuluran / kebolehbentukan tinggi | Inconel 718 |
| Penggunaan bilah turbin / ram | Inconel 713C |
| Aplikasi cakera / pengikat turbin | Inconel 718 |
| Ketumpatan rendah | Inconel 713C(7.91 lwn 8.19) |
| Rintangan kakisan | Inconel 718 |
Mengapa Memilih Aloi Gnee, Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel?
✅️Dual Inventori:Kami stok kedua-duanyaInconel 718 bar/penempaandanKayu aloi induk VIM Inconel 713C, membolehkan anda mendapatkan sumber untuk kedua-dua bilah dan cakera daripada rakan kongsi tunggal.
✅️Kebolehkesanan Penuh:Setiap penghantaran termasuk komprehensifMTC 3.1 Diperakuilaporan, memastikan 100% integriti metalurgi untuk audit aeroangkasa.
✅️Kilang-Harga Langsung:Dengan memintas orang tengah, kami menawarkanHarga Borongyang mengoptimumkan ROI projek anda tanpa mengorbankan kualiti bahan.
Gnee Alloy inconel 713C sijil
Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga eksport terkini untuk 713C pada tahun 2026
Soalan Lazim
S: Mengapa saya tidak boleh menggunakan Inconel 718 untuk bilah turbin?
A:Pada suhu 1800 darjah F (982 darjah ) yang ditemui dalam turbin panas-berakhir, Inconel 718 kehilangan kekuatan strukturnya serta-merta.Inconel 713Cdireka khusus dengan kandungan Aluminium (6%) yang tinggi untuk membentuk matriks yang stabil yang menahan beban emparan pada suhu yang melampau ini.
S: Adakah anda menawarkan penempaan tersuai untuk cakera Inconel 718?
A:ya. Sebagai aperunding aloi nikel yang dipercayai, kami menyediakan 718 kosong palsu kepada lukisan CAD khusus anda, diikuti dengan rawatan haba untuk mencapai sifat tegangan puncak.
S: Bagaimanakah anda memastikan ketulenan aloi induk 713C?
A:Semua 713C kami dihasilkan melaluiPencairan Aruhan Vakum (VIM). Kami mengekalkan tahap Oksigen dan Nitrogen di bawah 10ppm, yang penting untuk hasil tuangan bilah aerodinamik yang kompleks.