Apakah perbezaan antara NM500 dan NM400?
Apakah NM500?
NM500ialah plat keluli tahan haus-kekuatan tinggi yang dihasilkan dalam negara. "NM" bermaksud "tahan haus-" dalam pinyin dan "500" menunjukkan kekerasan Brinellnya adalah lebih kurang 500 HBW (sebenarnya 480–525 HBW).
Ia biasanya dihantar dalam keadaan dipadamkan dan marah. Rintangan hausnya adalah 3 hingga 5 kali ganda daripada plat keluli biasa.
Ia digunakan secara meluas dalam-komponen haus tinggi seperti baldi penggali, pelapik penghancur, pelongsor lombong dan plat lantai trak dump, memanjangkan hayat peralatan dengan ketara dan mengurangkan kos penyelenggaraan.


Apakah NM400?
NM400ialah plat keluli tahan haus-aloi tinggi-tinggi rendah-yang biasa digunakan di China. NM mewakili rintangan haus, dan 400 menunjukkan kekerasan Brinell purata kira-kira 400 HBW. Julat kekerasan biasa ialah 360–440 HBW.
Plat keluli ini menggabungkan rintangan haus yang tinggi, keliatan impak yang baik, dan kebolehmesinan yang sangat baik, seperti kebolehbengkokan, pemotongan dan kimpalan.
Ia menawarkan kos-keberkesanan yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam jentera perlombongan, jentera pembinaan, badan trak pembuangan sampah, pelapik penghancur, pelongsor silo, peralatan penghantar simen dan arang batu serta aplikasi mudah haus-yang lain.
Perbandingan komposisi kimia NM400 dan NM500
| Gred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Bt |
| NM400 | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | Kurang daripada atau sama dengan 1.60 | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 | Kurang daripada atau sama dengan 1.20 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | 0.0005-0.006 |
| NM500 | Kurang daripada atau sama dengan 0.38 | Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | Kurang daripada atau sama dengan 1.70 | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 | Kurang daripada atau sama dengan 1.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.65 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | 0.0005-0.006 |
NM400
NM400ialah plat keluli tahan haus-kekerasan sederhana-yang direka untuk mengimbangi kekerasan dan keliatan. Menurut standard kebangsaan GB/T 24186, jumlah surih boron (0.0005%–0.006%) ditambah untuk meningkatkan kebolehkerasannya. Nisbah pengaloian yang agak konservatif ini membolehkan NM400 mengekalkan keliatan dan kebolehkimpalan impak yang baik sambil memastikan kekerasan.
NM500
NM500ialah plat keluli yang-tahan haus kekerasan-tinggi. Untuk mencapai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi, kandungan unsur pengaloian telah meningkat dengan ketara. Penambahan jumlah surih boron (0.0005%–0.006%) meningkatkan lagi kebolehkerasan. Disebabkan oleh peningkatan jumlah kandungan aloi, setara karbon (CEV) NM500 meningkat kepada kira-kira 0.65, bermakna ia adalah lebih sukar untuk dikimpal dan dimesin daripada NM400.
Perbezaan antara kekerasan Brinell NM400 dan NM500 (HBW)
| Gred | MM | HBW | HBW |
| NM400 NM400D/E |
Kurang daripada atau sama dengan 80 | 370~430 | 330~430 |
| >80~120 | 360~440 | – | |
| NM500 NM500D/E |
Kurang daripada atau sama dengan 70 | 470~540 | 420~540 |
| >70~100 | 450~540 | – |
NM400:
NM400ialah plat keluli tahan haus-sederhana sederhana yang digunakan secara meluas. Kekerasan Brinellnya ialah 400~450 HBW, sekitar 2-3 kali lebih keras daripada Q235 dan keluli struktur biasa lain untuk prestasi anti-lelasan yang boleh dipercayai.
Terima kasih kepada kandungan karbon dan aloinya yang rendah, ia mengimbangi kekerasan dan keliatan dengan sempurna. Ia mengekalkan tenaga hentaman takuk Charpy V-Lebih besar daripada atau sama dengan 27J pada -20 darjah dan tahan retak dengan berkesan. Gred ini menawarkan kebolehkimpalan yang unggul dan keupayaan lenturan sejuk.
NM500:
NM500ialah plat keluli tahan haus-kekerasan tinggi premium. Kekerasan Brinellnya adalah minimum 500 HBW, dengan kekerasan penghantaran biasa dari 500 hingga 580 HBW. Ia 25%~45% lebih keras daripada NM400 dan menampilkan rintangan lelasan yang luar biasa untuk aplikasi-tegasan tinggi dan{11}}berat.
Kandungan karbon dan aloi yang lebih tinggi (C Kurang daripada atau sama dengan 0.35%, Mn, Cr, Mo, B) membawa kepada keliatan impak yang lebih rendah. Kimpalan memerlukan prapemanasan dan kawalan suhu interpass yang betul, dan bahan lebih sukar untuk dipotong dan dibengkokkan berbanding dengan plat haus kekerasan sederhana-.

NM400
Perbandingan proses pembuatan untuk NM400 dan NM500
NM400
Plat keluli tahan haus NM400-.mempunyai setara karbon rendah dan prestasi lenturan sejuk yang hebat. Jejari lenturan minimum adalah melebihi 3 kali ketebalan plat.
Ia mudah dikimpal dengan bahan kimpalan-hidrogen rendah biasa dan input haba sederhana. Menggabungkan kekerasan yang baik dan fabrikasi yang mudah, NM400 sangat sesuai untuk bahagian yang memerlukan kimpalan dan lenturan yang kerap.
NM500
NM500adalah lebih mencabar untuk dibuat berbanding dengan NM400. Kekerasannya yang tinggi dan setara dengan karbon menjadikan lenturan sejuk tidak digalakkan kerana risiko keretakan yang tinggi.
Lenturan panas disyorkan jika pembentukan diperlukan, dengan suhu pemanasan disimpan antara 600 dan 800 darjah . Semua langkah pemprosesan perlu dijalankan dengan ketat seperti yang diperlukan.

Pengeluaran dan pemprosesan
Aplikasi Biasa
NM400
NM400 sesuai untuk keadaan kerja umum dengan haus sederhana. Contohnya: plat katil trak dump, baldi pemuat, silo pasir dan kerikil, pelongsor, pelapik penghantar arang batu, jentera simen, bahagian sanitasi dan jentera pertanian, dsb. Ia sesuai untuk bahan lembut dan sederhana kasar seperti pasir, kerikil, serbuk arang batu dan tanah.
NM500
NM500 sesuai untuk keadaan kerja yang keras dengan haus dan lusuh yang teruk. Contohnya, pelapik penghancur, badan kereta perlombongan besar, corong bijih,-bahagian kalis haus untuk jengkaut berat, pelapik peralatan pensinteran dan-peralatan penghantar batu kekerasan tinggi. Ia sesuai untuk bijih keras, granit dan senario kesan dan haus-berintensiti tinggi.
Hubungi kami sekarang untuk sebut harga
Bagaimana untuk Memilih?
Kunci untuk memilih antara NM400 dan NM500 terletak pada mengimbangi keliatan impak dan rintangan haus yang sangat baik. Jika persekitaran pengendalian anda melibatkan-hentaman berkelajuan tinggi daripada bahan besar (seperti gigi baldi penggali atau salur masuk suapan penghancur utama), NM400 harus diutamakan kerana ia mempunyai tenaga pemanjangan dan hentaman yang lebih tinggi, menyerap tenaga melalui ubah bentuk sedikit, sekali gus mengelakkan patah rapuh atau patah sisi di bawah-impak intensiti tinggi.
Sebaliknya, jika persekitaran operasi terutamanya melibatkan haus gelongsor yang mudah, NM500 ialah pilihan yang lebih menjimatkan. Kekerasan tinggi 500 HBW memanjangkan hayat perkhidmatannya kira-kira 50%-80% berbanding NM400.

memakai plat yang digunakan dalam penghancur memakai pelapik
Soalan Lazim:
1. Bolehkah NM400 dan NM500 digunakan secara bergantian?
Tidak dinasihatkan untuk menggantikan NM400 dan NM500 antara satu sama lain secara langsung. Mereka mempunyai kekerasan dan sifat mekanikal yang berbeza; penggantian buta akan menjejaskan prestasi perkhidmatan peralatan dan menyebabkan haus atau kerosakan awal. Sebarang penggantian silang-gred mesti disahkan dan dinilai oleh jurutera reka bentuk profesional.
2. Bagaimanakah plat keluli tahan haus harus dipotong?
Plat pakai boleh diproses sama ada dengan pemotongan api atau pemotongan plasma. Khususnya untuk NM500, pemanasan awal sebelum pemotongan dan penyejukan perlahan selepas pemotongan adalah wajib untuk mengelakkan keretakan tertunda.
3. Bolehkah NM500 dikimpal?
NM500 boleh dikimpal tetapi memerlukan prosedur kimpalan yang ketat. Ia memerlukan pemanasan awal pada 100–150 darjah , bahan kimpalan hidrogen rendah yang dipadankan-dan rawatan-pembajaan pasca kimpalan yang betul untuk menjamin kualiti kimpalan.
4. Mengapakah NM500 tidak boleh sejuk-bengkok?
NM500 memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan kemuluran yang rendah, jadi lenturan sejuk berkemungkinan besar akan mencetuskan keretakan lenturan atau bahkan keretakan bahan. Jika pembentukan melalui lenturan diperlukan, proses lenturan panas adalah disyorkan.

