1. Pembersihan permukaan: Keluarkan halangan kepada seragam yang berkarat
Pembersihan mekanikal:
Gunakan sandblasting (dengan pasir kuarza atau corundum) atau sikat dawai untuk mengeluarkan filem oksida permukaan (skala kilang) dan kekotoran. Sandblasting mencipta tekstur permukaan yang sedikit kasar dan seragam - Ini meningkatkan kawasan hubungan dengan udara/air dan memastikan permulaan karat secara serentak di seluruh permukaan. Elakkan lebih dari - sandblasting (yang boleh merosakkan logam asas) atau memberus tidak sekata (yang meninggalkan "bintik -bintik bersih" dan "bintik -bintik kotor").Degreasing kimia:
Untuk patung -patung dengan noda minyak (contohnya, dari pemesinan atau pengangkutan), gunakan degreaser alkali (contohnya, larutan natrium hidroksida) atau pelarut - berasaskan degreasers (misalnya, etanol, aseton) untuk menghapuskan atau membenamkan permukaan. Bilas dengan teliti dengan air berair selepas itu untuk mencegah sisa -sisa kimia daripada mengganggu pembentukan karat.
2. Pengaktifan Kimia: Menggalakkan nukleasi karat yang cepat dan seragam
Pengaktifan semburan garam neutral:
Letakkan arca yang dibersihkan di dalam ruang semburan garam terkawal (sesuai dengan piawaian seperti ASTM B117) dengan kabus larutan 5% natrium klorida (NaCl). Ion garam mempercepatkan kakisan elektrokimia, dan persekitaran kabus seragam yang tertutup memastikan bentuk karat merata di semua permukaan (termasuk celah atau bahagian melengkung arca). Rawat selama 8-24 jam (laraskan berdasarkan kelajuan karat yang dikehendaki) sehingga filem karat coklat terang yang nipis dan seragam muncul.Cairkan asid/pengaktifan asas:
Gunakan larutan yang sangat cair (0.5-2%) asid sulfurik (H₂SO₄) atau asid fosforik (H₃PO₄) untuk ringan etch permukaan selama 1-3 minit. Sebagai alternatif, gunakan larutan natrium karbonat cair (Na₂co₃) (pH 9-10) untuk mengaktifkan permukaan. Penyelesaian ini memecahkan filem oksida pasif yang tersisa dan mewujudkan tapak kakisan yang seragam dan seragam untuk karat untuk berkembang.Nota Kritikal: Bilas segera dengan air berair selepas pengaktifan untuk menghentikan etsa yang berlebihan (yang menyebabkan pitting) dan kering dengan udara termampat.
3. Simulasi Cuaca Buatan: Mempercepat pematangan lapisan karat
Cyclic basah - rawatan kering:
Letakkan arca yang diaktifkan dalam ruang dengan suhu terkawal (20-30 darjah) dan kelembapan (60-80%). Alternatif antara:
Fasa pembasahan: Sembur air deionized (atau air dengan jumlah ion kalsium/magnesium, meniru air hujan) di permukaan untuk memastikan ia lembap selama 4-6 jam.
Fasa pengeringan: Keringkan dengan rendah - kelajuan udara hangat (35-40 darjah) selama 6-8 jam.
Ulangi kitaran ini 5-10 kali. The wet - penggantian kering meniru hujan luaran dan matahari, mempromosikan pembentukan hidrat oksida besi yang padat (misalnya, goethite, - feooh) - komponen utama lapisan pelindung Q295NH.Suhu - Berbasikal kelembapan:
Untuk arca dengan bentuk kompleks (contohnya, panel nipis atau butiran rumit), tambah turun naik suhu (contohnya, 10 darjah pada waktu malam, 30 darjah pada siang hari) ke kitaran kering basah -. Ini menghalang kelembapan daripada terkumpul di celah -celah (yang menyebabkan tempatan - berkarat) dan memastikan karat matang secara seragam di semua kawasan.
4. Post - Rawatan: Menstabilkan lapisan karat (elakkan mengupas)
Penyatuan karat:
Sembur ringan permukaan berkarat dengan penyelesaian cair (5-10%) polyvinyl acetate (PVA) atau penstabil karat keluli cuaca berdedikasi (tersedia secara komersil). Ini membentuk filem yang nipis dan bernafas yang terkunci di zarah karat tanpa menyekat cuaca semula jadi. Benarkan ia ke udara - kering sepenuhnya (24 jam) sebelum pemasangan luar.Permukaan Berkepala (Pilihan):
Untuk penampilan karat yang lebih lancar dan lebih seragam, gunakan berus bulu lembut untuk perlahan -lahan menghilangkan serpihan karat yang longgar selepas cuaca buatan. Jangan gunakan berus keras (yang menggaru logam asas) atau air (yang membasuh lapisan karat yang matang).
