Gnee Steel ialah syarikat yang mengkhusus dalam pengeluaran aloi Inconel, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-75 Inconel 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 dan bahan aloi suhu tinggi yang lain. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, kimia, penjanaan kuasa, automotif, tenaga nuklear dan bidang lain, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan.
Apakah Jenis Inconel
Apakah Jenis Inconel
Inconel ialah siri aloi suhu tinggi-berasaskan nikel-kromium-yang terkenal dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan kakisan dan kekuatan suhu tinggi-nya. Jenis utama termasuk 600 (digunakan dalam komponen relau), 601 (kestabilan pengoksidaan suhu-tinggi), 625 (aplikasi kekuatan-tinggi dalam medan marin/aeroangkasa), 718 (digunakan dalam-kekuatan tinggi enjin jet), 690 (digunakan dalam tenaga nuklear-rintangan X5).
Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan 718 Alloy?
Inconel 600 mempunyai rintangan kakisan dan kebolehbentukan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan kimia dan aplikasi marin. Inconel 718, sebaliknya, mempunyai kekuatan suhu tinggi-tinggi dan rintangan rayapan, menjadikannya bahan pilihan untuk industri aeroangkasa serta minyak dan gas.
Apakah bahan Inconel?
Inconel ialah aloi-kromium-berasaskan nikel yang terkenal dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan keupayaan untuk menahan suhu, tekanan atau beban mekanikal yang melampau. Aloi Inconel mempamerkan pengoksidaan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Apabila dipanaskan, bahan Inconel membentuk lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil yang melindungi permukaan daripada kakisan selanjutnya. Inconel mengekalkan kekuatannya dalam julat suhu yang luas, menjadikannya ideal untuk aplikasi suhu tinggi-di mana aluminium dan keluli akan menjalar disebabkan kekosongan kristal akibat haba. Kekuatan suhu tinggi-bahan Inconel dicapai melalui-pengukuhan larutan pepejal atau pengerasan kerpasan, bergantung pada jenis aloi tertentu.
Sifat Bahan Inconel
Selain prestasi suhu tinggi-yang sangat baik, bahan Inconel juga mempamerkan ciri kekuatan yang luar biasa pada suhu bilik. Kandungan kromium yang tinggi memberikan mereka rintangan kakisan yang luar biasa walaupun pada suhu bilik. Unsur pengaloian lain yang disebut dalam bahagian komposisi memberikan sifat tambahan, seperti keliatan dan kekerasan. Sesetengah aloi Inconel, seperti Inconel 718, menjalani rawatan pengerasan kerpasan untuk meningkatkan lagi kekuatannya.
Ingin mengetahui lebih lanjut tentang harga bahan Inconel?Hubungi kamihari ini, dan kami akan memberikan anda harga yang kompetitif dan bimbingan pakar.
Komposisi Bahan Inconel
| Inconel | Unsur, bahagian mengikut jisim (%) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Cr | Fe | Mo | Nb & Ta | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | Lebih besar daripada atau sama dengan 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | - | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | ||||||
| 617 | 44.2–61.0 | 20.0–24.0 | Kurang daripada atau sama dengan 3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | 0.8–1.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.6 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | 0.05–0.15 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kurang daripada atau sama dengan 0.006 | |
| 625 | Lebih besar daripada atau sama dengan 58.0 | 20.0–23.0 | Kurang daripada atau sama dengan 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.4 | <=0.4 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.1 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | ||
| 690 | Lebih besar daripada atau sama dengan 58 | 27–31 | 7–11 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | Kurang daripada atau sama dengan 0.05 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | |||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Baki | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | Kurang daripada atau sama dengan 0.3 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kurang daripada atau sama dengan 0.006 |
| X-750 | Lebih besar daripada atau sama dengan 70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 0.01 | |||
Gred Bahan Inconel
Inconel 600
Tiub Inconel 600 ialah aloi dengan rintangan haba yang sangat baik, rintangan kakisan dan sifat tahan haus-yang lain. Ia sesuai untuk-persekitaran suhu tinggi seperti dandang, pemanas dan turbin gas, serta tidak retak atau hilang kekuatan walaupun pada suhu rendah.
Inconel 601
Inconel 601 mempamerkan{1}}rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengkarbonan dan sifat mekanikal pada kedua-dua bilik dan suhu tinggi. Disebabkan kandungan karbon terkawal dan saiz bijian, ia juga menahan keretakan kakisan tekanan. Dengan kekuatan pecah rayapan yang tinggi, ia adalah bahan yang sesuai untuk aplikasi melebihi 500 darjah.
Inconel 601GC
Inconel 601GC (Grain Controlled Inconel 601) ialah-versi terkawal bijirin bagi Inconel 601.
Inconel 617
Inconel 617 ialah aloi nikel-kromium-kobalt-molibdenum yang terkenal dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan ketahanan terhadap kakisan suhu-tinggi, termasuk pengoksidaan dan pengkarbonan.
Inconel 625
Inconel 625 menawarkan rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik pada julat suhu yang luas sehingga 980 darjah, serta sifat tegangan dan keletihan yang baik. Ia juga memberikan ketahanan terhadap retakan kakisan tekanan dalam persekitaran masin.
Inconel 686
Nikel-kromium-molibdenum-aloi tungsten Inconel 686 ialah aloi tahan kakisan-dengan rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan, kakisan pitting dan kakisan asid campuran. Inconel 686 ialah aloi tahan kakisan-yang digunakan secara meluas dalam aplikasi kawalan pencemaran kimia, marin dan udara.
Inconel 690
Inconel 690 mempamerkan ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap kakisan klorida, kakisan tekanan air-tinggi dan{2}}tinggi, media pengoksidaan kuat dan kakisan campuran HNO2-HF. Ia biasanya digunakan dalam loji rawatan sisa nuklear, penjana wap, dan komponen tahan asid nitrik.
Inconel 718
Inconel 718 ialah aloi besi-pengerasan nikel-kromium-kerpasan yang mengandungi niobium dan molibdenum. Aloi ini mempamerkan kekuatan tinggi dan keliatan yang baik pada suhu di bawah 650 darjah. Aloi ini tahan kakisan-dalam persekitaran suhu-rendah dan tinggi. Ia boleh dibekalkan sama ada dalam keadaan{10}}larutan atau pemendakan-keras.
Inconel 725
Inconel 725 ialah aloi niobium-kromium-molibdenum-nikel yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan kepada keretakan kakisan tegasan. Pengerasan usia meningkatkan kekuatan, kemuluran dan kekuatan tegangannya dengan ketara.
Inconel 740H
Inconel 740H mencapai pengerasan usia melalui pemendakan fasa primer dan sekunder. Aloi ini mempamerkan kekuatan suhu tinggi-yang sangat baik pada suhu sehingga 850 darjah . Kandungan kromium dan kobaltnya yang tinggi memberikannya pengoksidaan, pengkarburan, dan rintangan sulfidasi yang unggul pada suhu tinggi.
Inconel X-750
Inconel X-750 mempunyai rintangan kakisan dan pengoksidaan yang baik serta mengekalkan prestasi yang baik pada suhu sehingga 980 darjah . Ia juga mengekalkan sifat suhu rendah yang baik dan kebolehbentukan. Aloi ini digunakan terutamanya dalam komponen aeroangkasa dan turbin gas industri.
Inconel 751
Inconel 751 ialah aloi suhu-pengerasan tinggi{2}}pemendakan serupa dengan aloi Inconel 750. Ia mempunyai rintangan haus, kekuatan, dan rintangan kakisan yang sangat baik, serta kekerasan yang tinggi pada suhu tinggi. Ia digunakan terutamanya dalam injap ekzos untuk enjin pembakaran dalaman.
Inconel 783
Inconel 783 ialah aloi suhu tinggi-tahan pengoksidaan-yang direka khusus untuk aplikasi turbin, menampilkan pekali pengembangan terma yang rendah. Melalui penambahan niobium dan aluminium, ia mencapai kekuatan yang lebih tinggi melalui pengerasan kerpasan. Kandungan aluminium aloi ini memastikan rintangan pengoksidaan suhu tinggi-tinggi yang sangat baik. Tambahan pula, Inconel 783 adalah lebih kurang 5% lebih ringan daripada Inconel 718.
Adakah anda sedang mempertimbangkan untuk menggunakan bahan Inconel untuk projek anda yang seterusnya?
Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda dan mencari penyelesaian terbaik untuk anda!
Kod Bahan Inconel
Bahan Inconel biasanya dikodkan mengikut gred tertentu, seperti 625, 718, 600, dan 800, yang menunjukkan komposisi dan aplikasi uniknya.
|
Nama Dagangan |
ASTM/ ASME / UNS |
|---|---|
|
(600) |
ASTM B167 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B167 UNS N06601 |
|
(N06603) |
ASTM B167 UNS N06603 |
|
(N06690) |
ASTM B167 UNS N06690 |
|
(N06693) |
ASTM B167 UNS N06693 |
|
(N06025) |
ASTM B167 UNS N06025 |
|
(N06045) |
ASTM B167 UNS N06045 |
|
(N06696) |
ASTM B167 UNS N06696 |
|
(600) |
ASTM B163 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B163 UNS N06601 |
|
(690) |
ASTM B163 UNS N06690 |
Kesimpulan
Aloi Inconel adalah penting dalam menuntut aplikasi kerana rintangan haba yang luar biasa, rintangan kakisan dan rintangan tegasan. Daripada kebolehpercayaan Inconel 600 dalam pemprosesan kimia kepada kekuatan Inconel 718 dalam aplikasi aeroangkasa, setiap jenis aloi direka dengan teliti untuk menangani cabaran tertentu. Memilih aloi Inconel yang betul memastikan prestasi optimum dan ketahanan dalam persekitaran yang melampau, menjadikannya bahan kritikal dalam pelbagai industri, daripada aeroangkasa hingga pemprosesan kimia. Untuk penyelesaian tersuai, adalah disyorkan untuk berunding dengan Gnee Steel untuk memilih aloi Inconel yang paling sesuai untuk keperluan anda.
Gnee Steel ialah pengeluar profesional pelbagai aloi-berasaskan nikel, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Aloi 400, Monel K500 dan aloi suhu tinggi. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan aloi atau untuk meminta penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami diru@gneesteelgroup.com untuk sebut harga.