Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan Hastelloy C276?
Apakah perbezaan antara Inconel 600 dan Hastelloy C276?
Inconel 600 unggul dalam-kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan (persekitaran pengoksidaan), manakala Hastelloy C-276, disebabkan kandungan molibdenumnya yang tinggi, mempamerkan rintangan kakisan yang unggul dalam persekitaran kimia yang sangat menghakis, mengurangkan atau campuran, terutamanya cemerlang dalam rintangan kepada kakisan pitting dan celah. Inconel 600 sesuai untuk aplikasi suhu tinggi seperti relau, manakala Hastelloy C-276 sesuai untuk pemprosesan kimia, marin, dan industri minyak/gas di mana terdapat bahan kimia yang sangat menghakis (asid, klorida).
Apakah kegunaan Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 digunakan secara meluas dalam pelbagai persekitaran yang keras, seperti pemprosesan kimia, kawalan pencemaran, pengeluaran pulpa dan kertas, rawatan sisa perindustrian dan perbandaran, dan pemulihan gas asli berasid.
Komposisi kimia Inconel 600 dan Hastelloy C276
| unsur | Inconel 600 (UNS N06600) | Hastelloy C276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih daripada atau sama dengan 72.0 % | Lebih daripada atau sama dengan 57.0 % (Baki) |
| Chromium (Cr) | 14.0 – 17.0 % | 14.5 – 16.5 % |
| Besi (Fe) | 6.0 – 10.0 % | 4.0 – 7.0 % |
| Molibdenum (Mo) | – | 15.0 – 17.0 % |
| Tungsten (W) | – | 3.0 – 4.5 % |
| Kobalt (Co) | – | Kurang daripada atau sama dengan 2.5 % |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.01 % |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 % |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 % |
| Kuprum (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 % | – |
| Aluminium (Al) | – | – |
| Titanium (Ti) | – | – |
| Vanadium (V) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 % |
| Fosforus (P) | – | Kurang daripada atau sama dengan 0.04 % |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 % | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 % |
inconel 600 dan hastelloy c276 Sifat Mekanikal
| Harta Fizikal | Inconel 600 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | 8.47 | 8.89 |
| Julat Lebur (darjah) | 1370 – 1425 | 1325 – 1370 |
| Modulus Keanjalan (GPa) | 214 | 205 |
| Kekonduksian Terma (W/m·K, pada 20 darjah ) | 14.8 | 11.1 |
| Pekali Pengembangan Terma (×10⁻⁶/K, 20–100 darjah ) | 13.3 | 11.2 |
| Kerintangan Elektrik (μΩ·m, pada 20 darjah ) | 1.02 | 1.30 |
| Haba Tentu (J/kg·K, pada 20 darjah ) | 444 | 427 |
| Kebolehtelapan Magnet | Biasanya bukan magnet | Biasanya bukan magnet |
| Nisbah Poisson | 0.29 | 0.30 |
| Resapan Terma (mm²/s, pada 20 darjah ) | ~3.5 | ~2.9 |
Inconel 600 lwn Hastelloy C276 – Rintangan Kakisan
Kedua-dua aloi terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi mereka cemerlang dalam persekitaran yang berbeza. Inconel 600 mempamerkan rintangan luar biasa terhadap pengoksidaan dan kakisan dalam-suasana pengoksidaan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti komponen relau dan peralatan rawatan haba.
Sebaliknya, Hastelloy C276 menunjukkan rintangan kakisan yang unggul dalam mengurangkan persekitaran dan bahan kimia menghakis, termasuk asid hidroklorik, asid sulfurik dan hidrogen sulfida. Komposisi uniknya membolehkan ia menahan walaupun persekitaran yang paling menghakis, menjadikannya bahan pilihan untuk pemprosesan kimia, pembuatan pulpa dan kertas, dan kemudahan rawatan sisa.
Inconel 600 lwn Hastelloy C276 – Aplikasi
Sifat berbeza Inconel 600 dan Hastelloy C276 menentukan aplikasinya dalam sektor perindustrian yang berbeza. Inconel 600 biasanya digunakan dalam industri minyak dan gas, loji janakuasa nuklear dan aeroangkasa, yang memerlukan rintangan suhu yang sangat tinggi-. Ia mengekalkan sifat mekanikal yang baik walaupun pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk komponen yang terdedah kepada haba melampau.
Sebaliknya, Hastelloy C276 digunakan secara meluas dalam industri kimia, industri pulpa dan kertas, dan persekitaran marin. Rintangan kakisannya yang sangat baik dalam mengurangkan persekitaran dan bahan kimia yang menghakis menjadikannya bahan pilihan untuk peralatan dan saluran paip yang mengendalikan media menghakis.
Gnee Steel ialah pengeluar profesional pelbagai aloi berasaskan nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718, Inconel 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Aloi 400, Monel K500 dan aloi suhu tinggi. Kami pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai mengikut keperluan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan aloi atau untuk meminta penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami diru@gneesteelgroup.com untuk sebut harga.