1. Pra - penyediaan kimpalan: keadaan permukaan kawalan dan keserasian bahan
Pembersihan permukaan logam asas yang ketat: Prestasi cuaca SMA570W bergantung pada unsur -unsur aloi (CU, Cr, P). Keluarkan semua bahan cemar dari kawasan kimpalan (sekurang -kurangnya 20mm di kedua -dua belah sendi) menggunakan berus dawai, sandblasting, atau aseton. Bahan cemar seperti:
Karat, skala oksida, atau minyak boleh menyebabkan keliangan di kimpalan dan melemahkan sendi.
Garam (contohnya, dari penyimpanan pantai) akan memusnahkan Post - pembentukan patina kimpalan, mengurangkan rintangan kakisan.
Pilih cuaca - yang sepadan dengan bahan kimpalan yang sepadan: Jangan sekali -kali menggunakan bahan -bahan keluli karbon biasa (misalnya, E6013). Pilih bahan habis dengan elemen cuaca yang setara untuk memastikan logam kimpalan mempunyai rintangan kakisan yang sama seperti logam asas. Pilihan biasa termasuk:
Kimpalan arka logam terlindung (SMAW): E9018-GW (atau JIS Z 3211 D11-T9NB) elektrod.
Kimpalan arka logam gas (GMAW): ER90S - GW Wires.
Panaskan berdasarkan ketebalan plat dan suhu ambien: SMA570W mempunyai kekuatan hasil minimum 570 MPa (83 ksi), menjadikan haba - zon terjejas (HAZ) terdedah kepada retak sejuk. Peraturan pemantauan mandatori:
Plat kurang daripada atau sama dengan tebal 12mm: Panaskan hingga 80-120 darjah jika temp ambien <15 darjah; Tiada panaskan jika temp lebih besar daripada atau sama dengan 15 darjah.
Plat> 12mm tebal: Panaskan hingga 120-180 darjah tanpa mengira suhu ambien.
Gunakan suhu - yang menunjukkan pen atau termometer inframerah untuk mengesahkan keseragaman panaskan - Elakkan overheating setempat (lebih 200 darjah), yang boleh menurunkan ketahanan logam asas.
2. Kawalan Proses Kimpalan: Elakkan Haz Brittleness dan Kecacatan Kimpalan
Hadkan input haba dengan ketat: Input haba yang tinggi akan bijirin kasar di HAZ, mengurangkan ketangguhan dan prestasi cuaca. Parameter kawalan seperti berikut:
SMAW: Gunakan julat semasa 140-180A (untuk elektrod 4.0mm) dan kelajuan perjalanan 15-25cm/min. Input haba harus kekal25-35 kJ/cm(tidak pernah melebihi 40 kJ/cm).
Elakkan "tenunan" (sisi lebar - ke - pergerakan sampingan elektrod); Pastikan lebar tenunan kurang daripada atau sama dengan 3 kali diameter elektrod untuk meminimumkan saiz HAZ.
Mengekalkan panjang arka pendek: Untuk SMAW, gunakan arka pendek (panjang arka ≈ 1/2 diameter elektrod) ke:
Kurangkan penyerapan nitrogen, yang menyebabkan keliangan kimpalan dan martensit rapuh dalam haz.
Pastikan gabungan yang mencukupi antara logam kimpalan dan logam asas - mencegah gabungan tidak lengkap (punca kegagalan bersama di bawah beban).
Mengawal suhu interpass: Antara pas kimpalan, simpan suhu bersama di120-180 darjah(Sama seperti temp tempur untuk plat tebal). Jangan biarkan sendi sejuk di bawah 80 darjah, kerana ini meningkatkan risiko retak sejuk; Jika penyejukan berlaku, re - Panaskan ke temp yang diperlukan sebelum meneruskan.
3. Post - rawatan kimpalan: Menstabilkan prestasi cuaca dan melegakan tekanan
Pelepasan tekanan mandatori untuk komponen tekanan tebal atau tinggi -: Jika SMA570W digunakan untuk beban - bahagian galas (misalnya, girders jambatan, kerang tekanan) dengan ketebalan> 20mm, lakukan pelepasan tekanan penyepuhlindapan selepas kimpalan:
Panaskan keseluruhan komponen ke550-600 darjah, tahan selama 1-2 jam (setiap ketebalan 25mm), kemudian sejuk perlahan -lahan (kurang daripada atau sama dengan 50 darjah /jam) hingga 300 darjah sebelum penyejukan udara.
Langkah ini melegakan tekanan kimpalan sisa (yang boleh menyebabkan retak tertunda) dan menstabilkan mikrostruktur HAZ.
Elakkan mengisar permukaan kimpalan yang tidak perlu: Patina cuaca Weld Metal terbentuk paling baik pada asalnya sebagai - permukaan dikimpal. Jika pengisaran diperlukan (contohnya, untuk menghilangkan spatter), gunakan halus - grit 砂轮 (lebih besar daripada atau sama dengan 120 grit) dan elakkan daripada - mengisar - mendedahkan logam segar tanpa unsur -unsur cuaca akan menyebabkan karat setempat.
Post - pembersihan kimpalan untuk pembentukan patina: Selepas kimpalan dan penyejukan, lap sendi dengan kain bersih yang dicelupkan dalam detergen neutral untuk menghilangkan sisa fluks. Jangan gunakan pembersih berasid (misalnya, asid hidroklorik) - mereka akan menghancurkan logam asas dan memusnahkan unsur -unsur aloi yang diperlukan untuk patina.
4. Pemeriksaan Kualiti: Fokus pada Keserasian Cuaca dan Ketangguhan Bersama
Non - Keperluan Ujian Destructive (NDT):
Lakukan ujian ultrasonik (UT) pada keseluruhan panjang kimpalan untuk mengesan kecacatan dalaman (contohnya, retak, lompang) yang mengurangkan beban - keupayaan galas.
Mengendalikan pemeriksaan visual (VT) dan ujian zarah magnet (MT) pada permukaan kimpalan untuk memeriksa keretakan permukaan atau spatter - kecacatan ini bertindak sebagai titik permulaan kakisan.
Sahkan prestasi pelapukan logam kimpalan (untuk projek kritikal): Untuk struktur dalam persekitaran yang keras (contohnya, jambatan pantai), menguji kadar kakisan logam kimpalan melalui ujian semburan garam (setiap JIS Z 2371) untuk memastikan ia sepadan dengan prestasi logam asas (kadar kakisan tahunan kurang daripada atau sama dengan 0.03 mm/tahun).
