316 vs 321 Keluli Tahan Karat: Apakah Perbezaannya
316 vs 321 Keluli Tahan Karat: Apakah Perbezaannya
Perbezaan antara keluli tahan karat 316 dan 321: 316 mengandungi molibdenum, memberikan rintangan yang unggul kepada kakisan klorida/asid (sesuai untuk persekitaran marin dan kimia); manakala 321 mengandungi titanium, memberikan kestabilan-suhu tinggi yang sangat baik dan kebolehkimpalan serta menghalang kakisan antara butiran (sesuai untuk sistem aeroangkasa dan ekzos). Untuk persekitaran yang sangat menghakis dan lembap, 316 disyorkan; untuk aplikasi suhu tinggi-terlalu tinggi yang memerlukan kimpalan, 321 disyorkan. Perlu diingatkan bahawa 321 secara amnya lebih mahal dan lebih sukar untuk diproses.
Apakah kegunaan keluli tahan karat 321?
Aplikasi biasa keluli tahan karat 321: Industri aeroangkasa: Keluli tahan karat 321 biasanya digunakan dalam komponen pesawat, seperti sistem ekzos dan bahagian enjin, dalam-persekitaran suhu tinggi. Rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan pengekalan kekuatan suhu tinggi-menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi sedemikian.
321 Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat 321 ialah titanium-mengandungi kromium austenit-aloi nikel. Berbanding dengan kebanyakan keluli tahan karat, aloi ini mempunyai rintangan kakisan yang unggul. Tambahan pula, ia mempamerkan kekuatan unggul pada suhu tinggi berbanding keluli tahan karat yang lain. Oleh itu, keluli tahan karat 321 sesuai untuk-aplikasi suhu tinggi seperti penukar haba, akumulator dan relau.
316 Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat 316 ialah molibdenum-mengandungi, rendah-karbon austenit kromium-aloi nikel. Berbanding dengan kebanyakan keluli tahan karat, aloi ini mempunyai rintangan kakisan yang unggul dan juga mempamerkan kekuatan unggul pada suhu tinggi. Kandungan molibdenumnya juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dalam persekitaran berklorin, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis seperti loji pemprosesan makanan atau kemudahan perubatan.
321 vs 316 Keluli Tahan Karat – Apakah Perbezaannya
Persamaan Keluli Tahan Karat 321 dan 316:
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| EN | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
| JIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Komposisi Kimia 321 lwn 316 Keluli Tahan Karat
| unsur | Keluli Tahan Karat Gred 316 | Keluli Tahan Karat Gred 321 |
|---|---|---|
| C | 0.08 maks | 0.08 maks |
| Mn | 2.00 maks | 2.00 maks |
| Si | 0.75 maks | 0.75 maks |
| P | 0.045 maks | 0.045 maks |
| S | 0.030 maks | 0.030 maks |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | – |
| Ti | – | 5 * C – 0.70 |
Sifat Fizikal 321 vs 316 Keluli Tahan Karat:
| Harta benda | Darjah 316 | Darjah 321 |
|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | 7.98 | 7.92 |
| Takat Lebur ( darjah ) | 1398 – 1420 | 1398 – 1420 |
| Haba Tentu (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Kekonduksian Terma (W/m·K) | 16.2 | 16.3 |
| Kerintangan Elektrik (µΩ·m) | 740 | 720 |
| Modulus Keanjalan (GPa) | 193 | 193 |
| Nisbah Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Pengembangan Terma (10^-6/K) | 16.5 – 16.7 | 16.5 – 16.9 |
Sifat Mekanikal 321 vs 316 Keluli Tahan Karat:
| Harta benda | Darjah 316 | Darjah 321 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Kekuatan Hasil (0.2% offset) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Pemanjangan (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Kekerasan (Brinell HB) | Kurang daripada atau sama dengan 217 | Kurang daripada atau sama dengan 217 |
Perbandingan Rintangan Kakisan antara 321 dan 316 Keluli Tahan Karat
Keluli Tahan Karat 321: Rintangan kakisan yang baik, tetapi tidak sesuai untuk persekitaran marin atau{1}}garam tinggi.
Keluli Tahan Karat 316: Rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya sesuai untuk persekitaran semburan marin dan garam.
Perbandingan Kekuatan antara 321 dan 316 Keluli Tahan Karat
Keluli Tahan Karat 321: Kekuatan tinggi, prestasi cemerlang pada suhu tinggi.
316 Keluli Tahan Karat: Kekuatan tinggi, tetapi kekuatan berkurangan pada suhu tinggi.
Rintangan haba:
Salah satu perbezaan paling kritikal antara keluli tahan karat 321 dan 316 ialah prestasi suhu-tingginya. Faktor ini amat penting dalam industri seperti aeroangkasa, penjanaan kuasa, pembuatan relau dan pemprosesan kimia.
| Harta benda | 316 Keluli Tahan Karat | 321 Keluli Tahan Karat |
|---|---|---|
| Suhu Perkhidmatan Berterusan Maksimum (udara) | 870 darjah | 900 darjah |
| Suhu Perkhidmatan Berterusan Maksimum (wap) | 925 darjah | 950 darjah |
| Pemekaan semasa mengimpal | berisiko tinggi | Risiko yang sangat rendah disebabkan oleh penstabilan Ti |
| Pekali Pengembangan Terma (20–100 darjah ) | 16.0 × 10⁻⁶ / darjah | 16.2 × 10⁻⁶ / darjah |
Kebolehmesinan & Fabrikasi
| Harta benda | 316 Keluli Tahan Karat | 321 Keluli Tahan Karat |
|---|---|---|
| Kebolehmesinan | Sederhana | Rendah sedikit |
| Membentuk / Membengkok | Cemerlang | Cemerlang |
| Menebuk / Mengecap | bagus | bagus |
| Menggilap / Kemasan Permukaan | Cemerlang | Cemerlang |
Keluli tahan karat 316 sesuai untuk projek yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi dan ketepatan pemesinan.
Apabila kestabilan terma dan kebolehkimpalan adalah lebih penting daripada kemudahan pemesinan, keluli tahan karat 321 adalah pilihan utama.
321 vs 316: Bagaimana Memilih?
Persekitaran kakisan:
Klorida tinggi → 316
Kakisan sederhana, haba tinggi → 321
Pendedahan suhu:
600 darjah atau haba kitaran → 321
< 600°C → 316
Struktur dikimpal:
Kimpalan kompleks, risiko pemekaan → 321
Kimpalan mudah dalam kimia/marin → 316 atau 316L
Pertimbangan kos:
Jika rintangan kakisan adalah keutamaan → 316
Jika haba dan kestabilan kimpalan adalah keutamaan → 321
Gnee Steel menawarkan perundingan kejuruteraan, -produk potong tersuai, pensijilan MTC dan penghantaran global untuk kedua-dua gred produk. Sila hubungi kami diru@gneesteelgroup.comuntuk sebut harga.
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com