Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP316L lancar untuk digunakan dalam industri petrokimia
Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP316L yang lancar adalah penting untuk industri petrokimia kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi dan ketahanan dalam persekitaran yang keras. Kandungan karbonnya yang rendah menghalang pemendakan karbida semasa mengimpal, sekali gus membantu mengelakkan kakisan antara butiran. Penambahan molibdenum meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan pitting dan tegasan, terutamanya dalam klorida dan media suhu-tinggi.
Apakah sifat bahan ASTM A312 TP316?
A312 TP316 ialah aloi keluli tahan karat austenit. ASTM A312 TP316 dihasilkan dengan komposisi nikel, kromium dan molibdenum yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri. Gred keluli ini mempamerkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik dalam sistem.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) ialah tiub lancar-karbon austenit keluli tahan karat yang direka untuk petrokimia, pemprosesan kimia, minyak dan gas serta industri menuntut lain, menawarkan rintangan kakisan yang cemerlang dan prestasi suhu-tinggi. Disebabkan kandungan karbonnya yang rendah (Kurang daripada atau sama dengan 0.03%), ia mempamerkan rintangan yang unggul terhadap kakisan pitting dan celah berbanding keluli tahan karat standard 316, dengan itu meminimumkan pemendakan karbida semasa mengimpal dan berbasikal haba.
Sifat Kimia & Mekanikal
ASTM A312 TP316L Komposisi Kimia (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurang daripada atau sama dengan 0.03% | Kurang daripada atau sama dengan 2.00% | Kurang daripada atau sama dengan 0.045% | Kurang daripada atau sama dengan 0.030% | Kurang daripada atau sama dengan 1.00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Kurang daripada atau sama dengan 0.1% |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Nilai Standard (Annealed) |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa |
| Kekuatan Hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 170 MPa |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 35% |
| Kekerasan | Kurang daripada atau sama dengan 217 HB (Brinell) |
Kelebihan Utama
Rintangan Kakisan Unggul
Rintangan Klorida dan Asid: Molibdenum (2-3%) meningkatkan ketahanan terhadap klorida, air laut, dan asid sulfurik/fosforik, menjadikannya sesuai untuk industri marin/kimia.
Karbon Rendah dan Hypoallergenic: Kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.03% menghalang kakisan antara butiran semasa mengimpal/kitaran haba.
Prestasi Suhu dan Tekanan Tinggi
Kestabilan Suhu Tinggi: Operasi berterusan sehingga 925 darjah (operasi sekejap sehingga 870 darjah), sesuai untuk penukar haba/dandang.
Reka Bentuk Lancar: Tiada sambungan kimpalan, rintangan tekanan yang lebih tinggi (mematuhi ASME B31.3).
Kebolehkimpalan dan kebolehmesinan yang sangat baik
Tiada Selepas-Rawatan Kimpalan Diperlukan: Kandungan karbon rendah meminimumkan pemendakan karbida, membolehkan kimpalan terus.
Pemesinan Mudah: Struktur austenit membolehkan lenturan/penyapuan sejuk.
Perbandingan: TP316L (UNS S31603) lwn TP316 (UNS S31600)
| Item Perbandingan | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Kurang daripada atau sama dengan 0.03% (Ultra-karbon rendah, rintangan kakisan antara butiran yang unggul selepas kimpalan) | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% (Kandungan karbon standard, mungkin menjadi sensitif selepas kimpalan/suhu tinggi) |
| Rintangan Kakisan | Cemerlang (Karbon rendah meminimumkan pemendakan karbida, rintangan kakisan pitting/celah yang unggul) | Baik (Tetapi mungkin kehilangan rintangan kakisan akibat pemendakan karbida dalam keadaan yang teruk) |
| Kebolehkimpalan | Tiada-penyepuhlindapan kimpalan diperlukan (Kos-berkesan untuk struktur yang dikimpal) | Mungkin memerlukan rawatan haba-pasca kimpalan (Untuk mengelakkan kakisan antara butiran) |
| Prestasi Suhu-Tinggi | Sesuai untuk perkhidmatan berterusan sehingga 925 darjah (Pengurangan pembentukan kromium karbida) | Sesuai untuk Kurang daripada atau sama dengan 870 darjah (jangka panjang-suhu tinggi boleh menyebabkan kelemahan) |
| Kekuatan Mekanikal | Tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa, Hasil: Lebih daripada atau sama dengan 170 MPa (Lebih rendah sedikit daripada TP316) | Tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 515 MPa, Hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa (Kekuatan lebih tinggi) |
| Aplikasi Utama | Kimia/luar pesisir/nuklear (Persekitaran menghakis yang keras) | Industri am/pemprosesan makanan (Keadaan sederhana) |
| kos | Tinggi sedikit (Disebabkan-proses kawalan karbon yang rendah) | Lebih jimat sedikit (Komposisi standard) |
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com
