Tiub keluli tahan karat ASTM A312 TP316L lancar untuk digunakan dalam penapisan petrokimia minyak dan gas
Tiub keluli tahan karat ASTM A312 TP316L lancar untuk digunakan dalam penapisan petrokimia minyak dan gas
Tiub keluli tahan karat ASTM A312 TP316L lancar adalah penting untuk penapisan minyak dan gas kerana rintangan kakisannya yang unggul, terutamanya dalam-persekitaran yang kaya dengan klorida dan-kekuatan suhu tinggi. Pembinaan lancar menghilangkan titik lemah dan keluli tahan karat gred "L" karbon rendah -mencegah kakisan antara butiran selepas dikimpal. Ciri utama termasuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan daripada kandungan molibdenum yang meningkat, dan sifat mekanikal-kekuatan tinggi yang sesuai untuk aplikasi-tekanan tinggi.
Apakah perbezaan antara ASTM A312 dan SS316?
Paip keluli ASTM A312 TP 316 ERW digunakan untuk aplikasi struktur seperti pegangan tangan, sokongan bangunan dan sokongan peralatan pemprosesan. 316 paip dikimpal keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam aplikasi struktur. 316 paip lancar keluli tahan karat digunakan untuk aplikasi tekanan.
Paip keluli tahan karat lancar ASTM A312 TP316L sesuai untuk aplikasi dalam industri minyak dan gas, petrokimia dan lain-lain.
Spesifikasi ASTM A312 meliputi paip keluli tahan karat austenit yang lancar, lurus-dikimpal dan{2}}berfungsi sangat sejuk untuk digunakan dalam-suhu tinggi dan persekitaran umumnya menghakis. Piawaian ini bertujuan untuk memastikan kualiti dan prestasi paip keluli tahan karat memenuhi jangkaan dan memenuhi keperluan pelbagai industri.
ASTM A312 TP316L ialah gred paip keluli tahan karat yang dinyatakan dalam piawaian ASTM A312, yang mentakrifkan komposisi kimianya, sifat mekanikal dan keperluan lain yang berkaitan:
Komposisi Kimia: Komposisi kimia A312 TP316L terutamanya termasuk kromium (Cr) 16%~18%, nikel (Ni) 10%~14%, molibdenum (Mo) 2%~3%, dan sejumlah kecil karbon (C), dengan kandungan tidak melebihi 0.03% (sesetengah sumber menyatakan tidak melebihi 0.035.%) Di samping itu, ia mengandungi unsur-unsur seperti silikon (Si) Kurang daripada atau sama dengan 1.0%, mangan (Mn) Kurang daripada atau sama dengan 2.0%, fosforus (P) Kurang daripada atau sama dengan 0.04% (sesetengah sumber mengatakan tidak lebih daripada 0.045%), dan sulfur (S) Kurang daripada atau sama dengan 0.030%.
Sifat Mekanikal: Paip lancar keluli tahan karat A312 TP316L mengamalkan strategi reka bentuk kandungan karbon-rendah, mengurangkan pemendakan kromium karbida dengan ketara semasa mengimpal, dengan itu berkesan mengelakkan potensi ancaman kakisan antara butiran dan meningkatkan ketahanan kakisan bahan dengan ketara. Terutama yang patut diberi perhatian ialah rintangan kakisan yang sangat baik dalam media klorida dan persekitaran-suhu tinggi. Tambahan pula, A312 TP316L juga mempamerkan sifat mekanikal dan pemprosesan yang unggul.
Prestasi Kimpalan: Proses pengeluaran paip lancar keluli tahan karat A312 TP316L merangkumi satu siri prosedur teras, termasuk penyediaan bahan mentah, pencairan dan tuangan, gelek panas atau gelek sejuk, penyambungan (kimpalan), rawatan haba, ujian tidak-memusnahkan dan rawatan permukaan. Proses kimpalan menggunakan teknik kimpalan automatik termaju, seperti kimpalan TIG (kimpalan gas lengai tungsten) atau kimpalan MIG (kimpalan gas lengai logam), untuk memastikan kimpalan memenuhi -standard kualiti yang tinggi. Langkah rawatan haba bertujuan untuk menghapuskan tegasan dalaman yang dijana semasa kimpalan, dengan itu meningkatkan prestasi keseluruhan saluran paip.
Komposisi Kimia Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP316L
| GRED SS | ASTM A312 KOMPOSISI KIMIA % MAKSIMUM | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | MN | P | S | SI | CR | NI | MO | |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
| TP316L | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 |
ASTM A312 TP316L Sifat Mekanikal Paip Lancar Keluli Tahan Karat
| GRED SS | RAWATAN PANAS | Kekuatan Tegangan, min ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min ksi [MPa] |
|---|---|---|---|
| TP316 | Penyelesaian | 75 [515] | 30 [205] |
| TP316L | Penyelesaian | 70 [485] | 25 [170] |
Perbandingan Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP316L dengan Bahan Lain
Berbanding dengan TP304: TP316L, kerana kandungan molibdenumnya, menawarkan ketahanan yang unggul terhadap kakisan pitting, menjadikannya pilihan yang lebih "maju".
Berbanding dengan TP321: Kedua-duanya menangani kakisan antara butiran, tetapi dengan cara yang berbeza. TP316L mencapai ini melalui kandungan karbon ultra-rendah, manakala TP321 menstabilkan kandungan karbonnya dengan menambahkan titanium. TP321 mengutamakan-kestabilan suhu tinggi, manakala TP316L lebih memfokuskan pada rintangan kakisan ion klorida pada suhu bilik/suhu rendah.
Jenis "L" lwn. Jenis Standard: Dalam kebanyakan kes, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kimpalan, TP316L adalah lebih selamat dan lebih dipercayai daripada TP316 standard, melainkan wujud keperluan kekuatan suhu tinggi tertentu.
Aplikasi Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP316L
Industri Kimia: Paip ini digunakan untuk mengangkut cecair yang menghakis, seperti larutan berasid, beralkali dan garam.
Industri Minyak dan Gas: Ia adalah komponen saluran paip teras untuk penerokaan minyak dan gas, pengumpulan, pengangkutan dan pemprosesan.
Farmaseutikal dan Pemprosesan Makanan: Oleh kerana sifatnya yang tidak-toksik, tidak berbau dan mudah-dibersihkan-, A312 TP316L telah menjadi bahan pilihan untuk loji farmaseutikal dan peralatan pemprosesan makanan.
Kejuruteraan Marin: Ketahanannya yang sangat baik terhadap kakisan air laut memainkan peranan penting dalam kejuruteraan marin.
Gnee Steel pakar dalam pengeluaran pelbagai produk keluli tahan karat. Pembungkusan produk Gnee Steel termasuk: Pengikat Keluli: Paip dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan filem polipropilena untuk mengelakkan karat semasa penghantaran laut, dan kemudian diikat dengan pengikat keluli. Kes/Peti Kayu: Paip biasanya dibungkus dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi paip semasa pengangkutan, terutamanya paip yang lebih panjang atau mempunyai diameter lebih besar. Pembungkusan Eksport Layak Laut: Pembekal biasanya menggunakan kaedah pembungkusan eksport layak laut standard, yang mungkin termasuk pelbagai bahan dan teknik untuk melindungi paip semasa pengangkutan. Pembungkusan Tarpaulin: Ini menghalang hujan, air laut dan faktor luaran lain daripada menembusi peti eksport semasa pengangkutan. Gnee Steel pakar dalam pengeluaran dan penjualan bahan aloi. Produk Gnee Steel digunakan secara meluas dalam sektor aeroangkasa, kimia, kuasa, automotif dan tenaga nuklear, dan kami boleh menyediakan penyelesaian bahan aloi tersuai berdasarkan keperluan pelanggan. Untuk penetapan harga bahan aloi atau penyelesaian bahan aloi tersuai, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga:ru@gneesteelgroup.com
