1. Peletupan kasar (standard emas)
Ini adalah kaedah yang paling disyorkan dan berkesan untuk menyediakan Q355NH.
Proses:Mendorong media kasar pada halaju tinggi terhadap permukaan keluli.
Standard:Letupan ke aSA 2½ (berhampiran - logam putih)Kebersihan, seperti yang ditakrifkan oleh piawaian antarabangsa (misalnya, ISO 8501-1). Tahap ini memerlukan penyingkiran semua skala kilang, karat, cat, dan perkara asing, dengan hanya diskolorasi yang sangat lemah.
Media yang kasar:Penggunaan media yang tidak tercemar seperti - seperti:
Abrasif logam:Keluli keluli atau pukulan.
Bukan - Metallic Abrasives:Slag tembaga, garnet, atau aluminium oksida (corundum).
Mengapa yang terbaik:
Keseragaman yang sempurna:Mewujudkan profil permukaan yang ideal dan konsisten (corak utama) untuk patina untuk nukleat dan mematuhi secara merata.
Mengeluarkan skala kilang:The Hot - Rolled Steel dilengkapi dengan skala kilang seragam yang rapuh, bukan - yang akan merosot pada kadar yang berbeza, menyebabkan hodoh, tidak sekata berkarat jika tidak dikeluarkan.
Kecekapan:Ia adalah kaedah terpantas dan paling menyeluruh untuk projek skala besar -.
2. Pembersihan Alat Kuasa (untuk pembaikan atau kawasan kecil)
Kaedah ini sesuai untuk projek -projek kecil, pada pembaikan tapak -, atau sentuh - di mana letupan kasar tidak boleh dilaksanakan.
Proses:Menggunakan alat kuasa yang dilengkapi dengan berus dawai (cawan atau roda), cakera pengisaran (cakera flap), atau penipu jarum.
Standard:Bertujuan untuk aST 3Standard, iaitu "pembersihan alat kuasa yang sangat teliti." Ia harus mengeluarkan semua skala kilang dan karat sehingga hanya bersinar logam yang lemah.
Batasan:
Ia lebih banyak buruh - intensif dan masa - memakan permukaan besar.
Ia mungkin tidak mencapai tahap keseragaman dan profil permukaan yang sama seperti letupan kasar, yang berpotensi membawa kepada sedikit variasi dalam warna patina awal.
3. Pembersihan Alat Tangan (paling tidak berkesan)
Ini biasanya tidak disyorkan untuk penyediaan utama tetapi boleh digunakan untuk sentuhan yang sangat kecil - ups.
Proses:Menggunakan tangan - Berus kawat, pengikis, dan pad kasar.
Standard:Menghasilkan aST 2Standard ("Pembersihan Alat Tangan Telut"), yang meninggalkan lebih banyak skala kilang dan karat sisa daripada alat kuasa.
Kelemahan:Permukaan hampir pasti akan berkarat jika ini adalah satu -satunya kaedah yang digunakan, kerana mustahil untuk mencapai asas seragam yang sempurna.
Langkah - oleh - Protokol pretreatment langkah:
Untuk hasil yang sempurna, ikuti urutan ini:
Degreasing:Sebelum pembersihan mekanikal, keluarkan semua minyak, gris, dan kotoran menggunakan pelarut perindustrian yang sesuai atau pembersih pengemulsi. Ini menghalang bahan cemar daripada menjadi tanah.
Pembersihan Mekanikal:Lakukan pembersihan utama menggunakan salah satu kaedah di atas (Pelepasan kasar ke SA 2½ sangat disukai).
Keluarkan habuk:Selepas letupan atau pengisaran, keluarkan semua habuk dari permukaan menggunakan udara yang bersih, kering, minyak - udara termampat percuma atau berus.
Langkah seterusnya segera:
Untuk cuaca semula jadi:Gerakkan keluli yang dibersihkan ke lokasi terakhirnya. Permukaan yang bersih akan segera mula membentuk lapisan seragam karat cahaya apabila terdedah kepada kelembapan.
Untuk patinasi dipercepatkan:Segera gunakan penyelesaian patinasi kimia ke permukaan logam yang bersih dan telanjang untuk mendorong warna karat seragam dengan cepat.
