1. Degreasing: Keluarkan minyak dan gris
Pembersihan pelarut: Gunakan pelarut yang tidak menentu (misalnya, aseton, isopropil alkohol) atau degreaser perindustrian untuk mengelap atau menyembur permukaan. Berkesan untuk pencemaran minyak ringan tetapi memerlukan pengudaraan yang betul.
Pembersihan Alkali: Tenggelam atau semburan dengan larutan alkali ringan (contohnya, 5-10% natrium karbonat) pada 40-60 darjah selama 15-30 minit. Ia mengemulikan minyak dan sesuai untuk gris berat, diikuti dengan bilas air yang menyeluruh untuk menghilangkan sisa -sisa.
Pembersihan ultrasonik: Sesuai untuk bahagian kecil; Gelombang ultrasonik dalam mandi degreasing menghilangkan minyak tertanam, memastikan pembersihan yang mendalam.
2. Descaling: Keluarkan skala kilang dan karat
Sandblasting: Gunakan media kasar (contohnya, 80 - 120 mesh corundum putih, garnet) pada tekanan 0.5-0.8 MPa. Mewujudkan permukaan yang kasar dan seragam (RA 3.2-6.3 μm) sesuai untuk pembentukan atau lukisan patina. Elakkan terlalu banyak untuk mengelakkan kerugian bahan.
Menyikat kawat: Manual atau kuasa - berus dawai yang didorong (bulu keluli tahan karat) untuk penyingkiran skala cahaya, sesuai untuk struktur besar di mana sandblasting tidak praktikal.
Pengisaran: Gunakan roda kasar atau tali pinggang untuk penyingkiran skala setempat, walaupun ia mungkin meninggalkan permukaan yang tidak sekata jika tidak dikawal.
Acar: Tenggelam dalam asid cair (5-10% asid fosforik atau 10-15% asid sulfurik) pada 20-40 darjah selama 20-60 minit. Larut skala kilang dan oksida, meninggalkan permukaan yang bersih dan sedikit terukir. Meneutralkan dengan larutan alkali yang lemah (misalnya, baking soda) selepas itu untuk menghentikan tindakan asid.
Ejen chelating: Alternatif mesra alam untuk asid; Chelators (contohnya, derivatif asid sitrik) mengikat ion logam dalam skala, melonggarkannya tanpa etsa keras.
3. Membilas dan pengeringan
Pengeringan udara: Benarkan kering di kawasan pengudaraan - (2-4 jam) untuk bahagian kecil.
Pengeringan udara/haba paksa: Gunakan peminat atau rendah - ketuhar suhu (<60°C) for large components to prevent water spots or flash rust.
4. Passivation (pilihan, untuk rintangan kakisan sebelum digunakan)
Salutan penukaran kromat: Sapukan penyelesaian kromat untuk membentuk filem nipis, inert yang menghalang pengoksidaan. Sesuai untuk penyimpanan dalaman tetapi tidak sesuai untuk kegunaan luar kerana ia boleh mengganggu pembentukan patina.
Fosfat: Rawat dengan penyelesaian fosfat untuk membuat lapisan fosfat berliang, meningkatkan lekatan cat jika keluli akan dilapisi kemudian.
